Расчет кормоприготовительных машин

Разработка схемы технологического процесса подготовки кормов дает представление о перечне и типах машин, их взаимосвязи и позволяет перейти к технологическому расчету, который сводится к определению производительности поточных технологических линий, потребного числа машин и вспомогательного оборудования.

В общем случае часовую производительность линии в кг/ч определяют по формуле:

где t — время работы технологической линии, ч (для ферм средних размеров t=3…4 ч);

з — коэффициент использования времени смены (з = 0,7…0,8).

Сменная производительность кормоцеха в кг в смену равна:

где k — кратность кормления (k = 2…3).

Производительность технологической линии необходимо рассчитывать по взаимосвязи со сроками хранения подготовленных кормов.

Измельченные корнеплоды по зоотехническим требованиям допускается хранить 1,5…2 ч, тогда производительность линии для обработки корнеклубнеплодов в кг/ч равна:

где Q_кп — суточный расход корнеклубнеплодов на ферме, кг;

n_кп — число выдач корнеклубнеплодов за сутки (n_кп = 2…3).

Необходимое количество моек-измельчителей:

где Р_изм — производительность мойки-измельчителя, кг/ч.

Принимаем 1 машину ИКМ-5М для обработки корнеклубнеплодов.

Производительность технологической линии в кг/ч для подготовки концентрированных кормов:

где Q_к — суточный расход концентрированных кормов на ферме, кг;

t_л — продолжительность работы измельчителя, ч.

Необходимое количество зернодробилок:

где Р_др — производительность зернодробилки, кг/ч.

Принимаем 1 машину КДУ-2А.

Производительность линии измельчения грубых кормов в кг/ч определяем по формуле:

где Q_гр — суточный расход грубых кормов на ферме, кг;

t_л — продолжительность работы измельчителя, ч (t_л = 3…4 ч).

Необходимое количество измельчителей:

где Р_изм — производительность измельчителя грубых кормов, кг/ч.

Принимаем 1 машину ИГК-30Б для измельчения грубых кормов.

Для травяной муки применять машину типа АВМ экономически невыгодно, так как большую часть времени она будет простаивать, также такая машина очень дорогостоящая и энергоемка. В результате выгоднее приобретать готовую травяную муку.

Наиболее эффективно кормить животных смешанными кормами, состоящими из нескольких компонентов. При подготовке многокомпонентных кормосмесей основной машиной этой линии является смеситель непрерывного и периодического действия.

Суточная масса кормовой смеси Q_см, в кг/сут, состоит из суммы кормов Q_об и количеств воды Q_в, кг, которую необходимо добавить в смесь для заданной влажности корма, то есть:

Q_см = Q_об + Q_в,.

Значение Q_в определяем по формуле:

где В_з — заданная влажность рациона, % (В_з = 60…80%);

В_р — расчетная влажность кормовой смеси, %.

где q₁…q_n — масса каждого компонента рациона, кг;

В₁…В_n — влажность каждого компонента, %.

• — влажность концентратов 14%
• — корнеклубнеплодов 80%
• — зеленой массы 70…75%
• — силоса 65%
• — травяной муки 16%
• — обрата 91%
• — соломы и грубых кормов 14…17%.

— для рациона у коров.

Q_см = 5101,8 + 2160 = 7261,8 кг/сут.

Количество кормосмеси для разовой дачи равно, учитывая, что при каждом кормлении животным выдается одинаковая порция корма:

Тогда часовая производительность линии смешивания в кг/ч:

где tсм — время работы смесителя, ч.

Количество смесителей периодического действия:

где с_с — плотность смеси, кг/м³;

V_с — объем смесителя, м³;

z — число циклов смешивания, ч^-1 (z = 1 ч^-1).

Принимаем один смеситель АПС-6.

Результаты всех расчетов представляем в виде таблицы:

Таблица 4. Кормоприготовительное оборудование