Технорабочий проект. 
Разработка интегрированной системы проектирования и управления колонны К-4 установки АВТ-4

ФСА представлена на рис. 1.

Структура предлагаемой АСУТП представлена на рис. 2.

Сигналы входящие/выходящие:

аналоговые входные: уровень в колонне, уровень в емкости, температура низа колонны, температура сырья, температура верха колонны, расход сырья, давление в колонне (количество: 7).

аналоговые выходные: задвижки на сырье, на дистиллят, сигнал на насос Н-17 (количество: 3).

дискретные сигналы: максимальное давление в колонне, минимальный/максимальный уровень в емкости, максимальный/минимальный уровень в колонне, минимальный/максимальный уровень в рибойлере, сигнализация световая/звуковая на давление в колонне, на уровни в емкости, колонне рибойлере (количество: 7).

Рисунок 2 Структура АСУТП На полевом уровне расположены датчики и исполнительные механизмы, осуществляющие связь между АСУ ТП и технологическим процессом.

На нижнем уровне контроллеры АСУ ТП выполняют измерение параметров технологического процесса и управляют его протеканием. Передают, через коммуникационный сервер сетевого уровня, информацию на верхний уровень.

На верхнем уровне расположены операторские станции и сервер системы.

На сервере системы располагается вся архивная информация, база данных ПО контроллеров.

На операторских станциях отображается мнемосхема объекта, со всеми текущими, измеренными параметрами и оператор ведёт технологический процесс, имея всю нужную информацию на экране монитора.

В случае необходимости, основные параметры технологического процесса могут передаваться в центральную диспетчерскую, головной офис, через АСДУ по радиоканалу или телефонной линии.

Таблица 2 Перечень технологических параметров, которые измеряются и регулируются и перечень сигнализаций и блокировок технологических параметров.

3. Описание автоматических функций управления и защиты Система ПАЗ предусматривает:

аварийную сигнализацию — оповещением оператора зажжением соответствующей надписи на экране мнемосхемы.

автоматическую блокировку позиционера;

предусматривается также ручная блокировка всех трех позиционеров (для этого введено специальное меню на мнемосхеме);

приблизительный вариант программы ПЛК ПАЗ представлен ниже. В программе использовано 2 типа блоков: блоки сравнения (CMP) и блоки установки дискретной переменной (S).

4. Создание программы ПЛК ПАЗ в Step 7.

5. Ввод в действие Стадия ввод в действие предполагает проведение следующих этапов работ:

Подготовка объекта автоматизации к вводу АСУ ТП в действие ;

проводят работы по организационной подготовке объекта автоматизации к вводу АСУ ТП в действие, в том числе: реализацию проектных решений по организационной структуре АСУ ТП; обеспечение подразделений объекта управления инструктивно-методическими материалами; внедрение классификаторов информации;

Подготовка персонала — проводят обучение персонала и проверку его способности обеспечить функционирование АСУ ТП;

Комплектация АСУ ТП поставляемыми изделиями — программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами, информационными изделиями;

Строительно-монтажные работы — проводят: выполнение работ по строительству специализированных зданий (помещений) для размещения технических средств и персонала АСУ ТП; сооружение кабельных каналов; выполнение работ по монтажу технических средств и линий связи; испытание смонтированных технических средств; сдачу технических средств для проведения пусконаладочных работ;

Пусконаладочные работы — проводят автономную наладку технических и программных средств, загрузку информации в базу данных и проверку системы её ведения; комплексную наладку всех средств системы;

Проведение предварительных испытаний:

• а) испытания АСУ ТП на работоспособность и соответствие техническому заданию в соответствии с программой и методикой предварительных испытаний;
• б) устранение неисправностей и внесение изменений в документацию на АСУ ТП, в том числе эксплуатационную в соответствии с протоколом испытаний;
• в) оформление акта о приёмке АСУ ТП в опытную эксплуатацию;

Проведение опытной эксплуатации — проводят: опытную эксплуатацию АСУ ТП; анализ результатов опытной эксплуатации АСУ ТП; доработку (при необходимости) программного обеспечения АСУ ТП; дополнительную наладку (при необходимости) технических средств АСУ ТП; оформление акта о завершении опытной эксплуатации;

Проведение приемочных испытаний:

• а) испытания на соответствие техническому заданию в соответствии с программой и методикой приёмочных испытаний;
• б) анализ результатов испытания АСУ ТП и устранение недостатков, выявленных при испытаниях;
• в) оформление акта о приёмке АСУ ТП в постоянную эксплуатацию.