Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Исторические этапы совершенствования техники и технологии производства отечественных твердых нефтяных углеродистых материалов

Диссертация: Исторические этапы совершенствования техники и технологии производства отечественных твердых нефтяных углеродистых материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В СССР процесс замедленного коксования начал интенсивно развиваться на 25.30 лет позднее, чем в США, что обусловлено экономическими аспектами исторического развития государства. За 50-летний исторический период в СССР производство нефтяного кокса динамично развивалось. Однако дефицит в нефтяном коксе до настоящего времени остается на высоком уровне. Причина этой проблемы имеет комплексный… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Исторические этапы развития производства нефтяного кокса методом замедленного коксования
    • 1. 1. Влияние причинно-следственных факторов на развитие отечественного производства нефтяного кокса
      • 1. 1. 1. Качественные характеристики нефтяного кокса
      • 1. 1. 2. Исторические аспекты расширения сферы использования нефтяного кокса различного качества
    • 1. 2. Исторические этапы интенсификации производства нефтяного кокса методом замедленного коксования
    • 1. 3. Анализ причин снижения эффективности работы УЗК
  • Глава 2. Этапы интенсификации процесса замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых реакторах
    • 2. 1. Исторические аспекты развития представлений о механизме образования нефтяного кокса
    • 2. 2. Исторические этапы исследований влияния основных параметров процесса замедленного коксования на эффективность работы УЗК
    • 2. 3. Исторические аспекты изучения условий коксования нефтяных остатков в необогреваемых реакторах
      • 2. 3. 1. Влияние времени пребывания сырья в необогреваемом реакторе на качество нефтяного кокса
      • 2. 3. 2. Влияние конструкций реакторов коксования на теплотехнические аспекты формирования нефтяного кокса
      • 2. 3. 3. Влияние режима охлаждения на качество кокса
    • 2. 4. Исторические аспекты совершенствования процесса замедленного коксования
  • Глава 3. Эволюция создания и совершенствования конструкций реакторов коксования

3.1. Исторические аспекты изменения термодинамической обстановки в оболочках реакторов коксования в процессе их эксплуатации 3.2.Анализ результатов первого системного исследования состояния ре- 99 акторов коксования

3.2.1. Анализ состояния реакторов УЗК типа 21−10/600 КНПЗ

3.2.2. Анализ состояния реакторов коксования УЗК типа 21−10/6 КНПЗ 100 3.3. Анализ исторических этапов по методам повышения надежности работы реакторов коксования

3.3.1. Исторические аспекты разработки технических решений, на- 101 правленных на повышение долговечности работы реакторов коксования

3.3.2. Анализ результатов исследования работы реакторов коксования 106 с внутренним теплозащитным устройством

Глава-4. Исторические аспекты развития процесса гидравлического уда- 110 ления нефтяного кокса из реакторов УЗК

4.1. Основные требования, предъявляемые к процессу гидравлической 111 выгрузки нефтяного кокса из реакторов коксования

4.2. Исторические этапы и перспективы совершенствования конструк- 115 ций гидравлических инструментов

4.3. Исторические аспекты совершенствования технологии гидравличе- 121 ской выгрузки нефтяного кокса из реакторов

4.4. Исторические этапы совершенствования приводов вращения ивер- 131 тикального перемещения гидроинструмента в системах гидравлической выгрузки кокса

4.5. Этапы совершенствования расчетов мощности приводов вращения 139 и вертикального перемещения гидравлических гидроинструментов

Выводы

Исторические этапы совершенствования техники и технологии производства отечественных твердых нефтяных углеродистых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В историческом аспекте развития и взаимосвязях различных отраслей промышленности происходят динамично изменяющиеся ситуации, оказывающие прерогативное влияние на технико-экономические показатели производств и рентабельность вырабатываемой продукции. Эффективность функционирования промышленных отраслей страны в значительной степени зависит от своевременного реагирования на изменение ситуаций как внутри страны, так и на внешнем экономическом рынке. Таким внешним проявлением в перспективе является тенденция сокращения объемов добычи жизненно важных видов сырья: нефти, угля, различных видов полезных ископаемых. В создавшейся ситуации и, особенно в перспективе ее развития, основной задачей во всех сферах производства является рациональное использование материальных ресурсов: топлива, энергии, сырья и материалов. Снижение энергои материалоемкости, повышение технико-экономической эффективности различных процессов и производства продукции в целом становится все более емким критерием качества научных исследований и проектно-конструкторских разработок. Промышленность может развиваться эффективно при условии опережающего совершенствования параметров технического уровня используемых технологий, что возможно лишь на основе глубокого и разностороннего технико-исторического анализа приоритетных направлений развития производств с точки зрения дальнейшего повышения его экономической эффективности.

Ярким примером этому служит развитие высокодоходных отраслей промышленности (производства алюминия, высококачественных марок сталей и цветных металлов) в больших объемах потребляющих углеродные материалы. В начальной стадии эти отрасли развивались с использованием пекового кокса, получаемого из углей. Однако в 30-х годах прошлого столетия стало очевидным [55], что объемы производства, качество пекового кокса и его стоимость являются сдерживающим фактором развития этих отраслей. Дефицит в углеродном сырье был также обусловлен его нарастающей востребованностью в других отраслях промышленности [120, 121, 124, 126]: химической, атомной, абразивной, а также при производстве бария, стронция, натрия и др.

Как показали исследования, наиболее эффективным решением проблемы обеспечения указанных отраслей промышленности высококачественным углеродным материалом является использование нефтяного кокса [21, 24, 40, 44.47, 54, 55, 76, 79, 98, 105, 106, 110. 112, 120, 128, 149, 151,257, 258, 263].

Производство нефтяного кокса в СССР в промышленном масштабе началось более 80 лет назад в аппаратах, имеющих низкую производительность (ретортных печах, кубовых установках) [55]. По данным А. Ф. Красюкова [55], объемы производства, нефтяного кокса постепенно увеличивались: в 1926 г. — несколько тысяч тонн- 1932 г. — 20 тыс. т- 1941 г. — 80 тыс. т в год. Последние показатели были достигнуты за счет ввода в эксплуатацию кубовых установок, которые до 1956 г. были основными технологическими установками, вырабатывающими нефтяной кокс. Производительность этих установок по сырью составляла 30.50 т/сутки. Следует отметить, что кокс, производимый на. кубовых установках, по качественным показателям удовлетворяет требованиям потребителей. Однако, эти установки имеют целый комплекс недостатков, ограничивающих перспективу их использования: низкие технико-экономические показатели из-за высоких затрат ручного труда, низкого уровня механизации и автоматизации, низкой производительности, большой металлоемкости, а также повышенной пожарои взрывоопасности.

Опережающее развитие отраслей промышленности, в больших объемах потребляющих нефтяной кокс, инициировало использование, в нефтеперерабатывающей промышленности более производительных промышленных установок замедленного коксования (УЗК).

Интерес к процессу замедленного коксования (ПЗК) за рубежомвозник в 20.30 гг. прошлого столетия в связи с необходимостью углубления переработки нефти, увеличения выхода светлых нефтепродуктов. Наибольшее распространение в СССР и за рубежом получил процесс коксования нефтяных остатков в не-обогреваемых реакторах, который обладает целым комплексом преимуществ перед другими способами переработки: высокой производительностью, возможностью получения высококачественного нефтяного кокса и других нефтепродуктов, высоким уровнем автоматизации и механизации трудоемких работ и др. [34, 40, 55, 96, 106, 108, 121, 124,.126- 128, 327].

Наибольшее развитие ПЗК получил в США, где к 1968 г. находились в эксплуатации 28 УЗК, а объем производства с 1,0 млн т/год в 1945 г. [40, 120], увеличился до 105,6 млн т/год на начало 1999 г. [170, 171]. Причем наряду с крупнотоннажными установками, в эксплуатацию вводились установки производительностью 400.700 тыс. т/год по сырью.

В СССР процесс замедленного коксования начал интенсивно развиваться на 25.30 лет позднее, чем в США, что обусловлено экономическими аспектами исторического развития государства. За 50-летний исторический период в СССР производство нефтяного кокса динамично развивалось. Однако дефицит в нефтяном коксе до настоящего времени остается на высоком уровне. Причина этой проблемы имеет комплексный характер и заключается не только в высоких темпах развития отраслей промышленности, потребляющих нефтяной кокс, количестве и мощностей УЗК, находящихся в эксплуатации, но и в эффективности работы установок: их производительностифизико-механических свойств и гранулометрического состава кокса, вырабатываемого на УЗКдолговечности и надежности работы реакторов коксованияэффективности процесса и оборудования систем гидравлической выгрузки кокса из реакторов и др.

В настоящей работе на основе обобщения и анализа историко-научного материала воссоздана целостная картина становления и развития производства и потребления нефтяного кокса за весь 50-летний исторический период использования процесса замедленного коксования в СССР и в России. i,.

В работе использованы архивные материалы институтов БашНИИ НП (ныне ГУП ИНХП РБ), ГУП Башгипронефтехим (ГУЛ БГНХ), ВНИИнефтемаш (г. Москва) и Уфимского филиала ВНИИнефтемаш (ныне ГУП «БашНИИнефтемаш»), Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ)).

Актуальность темы

Значительную роль в повышении экономического могущества России играет нефтеперерабатывающая промышленность, продукты производства которой важны для успешного функционирования всего комплекса промышленного сектора государства. Актуальное значение имеет развитие и совершенствование процессов глубокой переработки нефти, обеспечивающих более эффективное использование нефтяных ресурсов страны. В этой связи замедленное коксование тяжелых нефтяных остатков является одним из основных динамично развивающихся в мировой практике процессов глубокой переработки нефти. Кроме газовых и дистиллятных фракций на установках замедленного коксования (УЗК) вырабатывается нефтяной кокс, который квалифицированно используется в базовых отраслях промышленности страны: алюминиевой, металлургической, химической, электродной и др. В этом аспекте повышение эффективности работы УЗК, увеличение объемов производства и улучшение качества нефтяного кокса является актуальной государственной задачей.

С 1986 г. по настоящее время в стране происходят глубокие перемены, вызванI ные становлением и развитием рыночных отношений, которые обусловили возникловение целого комплекса трудностей в обеспечении высокодоходных отраслей промышленности страны качественным нефтяным коксом. Поэтому исследование специфики развития исторических этапов производства нефтяного кокса в предрефор-менный период и последующие годы представляет большую ценность для исторической науки и является актуальным для разработки прогнозных показателей развития процесса замедленного коксования (ПЗК) тяжелых нефтяных остатков. Цель и задачи исследований. исследование исторических этапов становления-и динамики развития производства нефтяного кокса методом замедленного коксования в СССР и в Россиианализ результатов научно-исследовательских работ по изучению специфики эксплуатации УЗК, ее влияние на производительность установок и качество нефтяного кокса, надежность и долговечность работы основного технологического оборудования, ответственного за технико-экономические показатели (ТЭП) работы УЗК в целомпоиск комплексных технико-экономических решений, позволяющих повысить производительность установок при одновременном улучшении качества кокса. Решение поставленных целей предопределило следующие задачи исследований:

— систематизировать и обобщить в историческом аспекте результаты теоретических и экспериментальных исследований в области повышения эффективности работы УЗК;

— на основе анализа результатов эксплуатации УЗК, освоенных в СССР" в 1956. 1985 гг., выявить основные причины снижения эффективности их работы;

— на основе изучения исторических этапов развития теории ПЗК, банка данных по научно-исследовательским работам, патентным материалам, проектным разработкам и результатам эксплуатации промышленных УЗК систематизировать в историческом плане комплексное влияние механотехнологических и теплотехнических взаимодействий на эффективность работы УЗК;

— на основе анализа механотехнологических взаимодействий систематизировать в историческом аспекте результаты научно-исследовательских и проектно-конструкторских разработок на их соответствие технологии ПЗК, конструкциям реакторов коксования, технологии и систем гидравлической выгрузки кокса оптимальным условиям эксплуатации УЗК с точки зрения производительности и длительности межремонтного пробега установок, получения нефтяного кокса необходимого качества по физико-механическим свойствам и гранулометрическому составу;

— на основе анализа исторических этапов совершенствования технологии процесса и оборудования систем гидравлической выгрузки кокса из реакторов, выявить основные перспективные направления их дальнейшего совершенствования с точки зрения повышения надежности работы и выработки целевых крупнокусковых фракций кокса.

Научная новизна. Впервые на основе изучения исторических этапов развития теории ПЗК, банка данных результатов научно-исследовательских работ, патентных материалов, проектных разработок и результатов эксплуатации установок по производству нефтяного кокса методом замедленного коксования осуществлен анализ динамики развития технико-технологических и технико-экономических показателей работы УЗК в предреформенный период и в последующие годы становления в России рыночных отношений.

Установлено, что использование фрагментальных исследований отдельных химических, технологических, теплотехнических и механических аспектов производства нефтяного кокса без учета их взаимного влияния на структурные: и физико-механические свойства углеродного материала не позволяет достичь оптимальных результатов с точки зрения' получения высококачественного нефтяного кокса и высокой производительности УЗК. Показана необходимость разработки комплексных технологий процесса замедленного коксования, обеспечивающих пребывание в не-обогреваемом реакторе всего объема сырья в течение минимально необходимого времени коксования при удовлетворительных теплотехнических условиях.

Проанализировано материальное оформление реакторов коксования и установлено, что ни одна из используемых марок сталей, в том числе высоколегированная, при существующих технологических режимах не обеспечивает длительную долговечность и надежность работы данного типа аппаратов.

Выявлена возможность повышения надежности и долговечности работы реакторов при снижении дополнительных напряжений в оболочке аппаратов при использовании марок сталей для их изготовления с коэффициентом термического расширения (КТР) близким к КТР кокса, применения центрального ввода сырья коксования, регулирование расходов теплои хладоагентов при опрессовке и разогреве реакторов, пропарке и охлаждении массива кокса.

Впервые в историко-техническом аспекте выполнен анализ развития технологии процесса и оборудования систем гидравлической выгрузки кокса из реакторов с точки зрения увеличения выхода целевых крупнокусковых фракций нефтяного кокса, повышения производительности и надежности работы этих систем.

144 ВЫВОДЫ.

1. На основании исследований архивных и литературных источников впервые установлены условия зарождения, становления и развития отечественного производства нефтяного кокса методом замедленного коксования в целом по стране за период 1956.2006 гг.

2. Впервые выполнен исторический анализ развития различных отраслей промышленности по производству и потреблению углеродного сырья. Показано, что основными причинами интенсивного повышения объемов производства нефтяного кокса в предреформенный период явились:

— интенсивное развитие алюминиевой, электродной, металлургической, химической, атомной и других высокодоходных отраслей промышленности, в больших объемах потребляющих углеродное сырье;

— снижение объемов производства металлургического кокса и более низкие показатели его качества по сравнению с нефтяным коксом: по содержанию углеродареакционной и теплотворной способности;

— выявление новых сфер высокоэффективного использования сернистого и высокосернистого нефтяного кокса в химической промышленности и цветной металлургии: шихтной плавке свинцовых агломератов, окисленных никелевых руд, вторичных цветным металлов: медно-серной, сократительной полупиритной и отражательной плавке и других;

— повышение ТЭП и улучшение экологической обстановки на заводах — потребителях нефтяного кокса: содержание 4.8% серы и 20.27% CaSO.

— гармония интересов государства, предприятий по производству и потреблению нефтяного кокса в предреформенный период 1956. 1985 гг., что позволило объединить усилия научно-исследовательских институтов различных отраслей промышленности страны для решения важнейших общегосударственных задач.

3. Впервые в хронологической последовательности проанализированы исторические этапы совершенствования ПЗК:

— на первом этапе учеными наибольшее внимание уделялось изучению механизма образования нефтяного кокса из тяжелых нефтяных остатков;

— на втором этапе (1956. 1985 гг.) разрабатывались методы повышения эффективности работы УЗК за счет подбора оптимального состава сырья коксования, совершенствования технологии процесса замедленного коксования, систем гидравлической выгрузки, внутриустановочной обработки и транспорта и поиска сфер эффективного использования сернистого и высокосернистого нефтяного кокса;

— третий этап характеризуется комплексным подходом в решении проблемы повышения ТЭП работы УЗК: изучаются и учитываются при разработке проектов взаимосвязи между технологическими, теплотехническими и механическими аспектами ПЗК и их совместное влияние на производительность установок, качество вырабатываемой продукции, длительность межремонтного пробега и надежность работы основного технологического оборудования.

4. На основе анализа проектных материалов и литературных источников установлено, что причинами низкой надежности работы реакторов коксования являются: некорректность методов расчета, не учитывающих специфические условия их эксплуатацииотсутствие комплексных разработок технологических режимов эксплуатации данного типа аппаратов с регулируемой по расходу подачей теплои хладоагентов, обеспечивающих нормативное значение скорости изменения температуры и снижение до минимальных значений градиента температур в оболочке реактора.

5. Показано, что разработанное и испытанное в промышленных условиях ГУП «БашНИИнефтемаш» ТЗУ позволяет значительно повысить надежность работы и сроки эксплуатации реакторов коксования за счет снижения температуры корпуса аппарата с 341.450°С до 65 °C и неравномерности температурных полей с 210.250 °С до 2.6 °С. Установлено, что при использовании данного ТЗУ за счет снижения теплопотерь улучшаются структурные характеристики кокса, снижается содержание летучих веществ с 7,6.8,4% до 4,8.6,4%, а повышение механической прочности позволяет на 8. 10% увеличить выход целевых крупнокусковых фракций нефтяного кокса.

6. Впервые на основе анализа данных патентной и научно-технической литературы выявлены основные этапы совершенствования конструкций гидравлических инструментов, технологии гидравлической выгрузки кокса из реакторов, систем приводов вращения и вертикального перемещения гидравлического инструмента.

Установлено, что наиболее эффективными с точки зрения производительности, энергосбережения и выхода целевых крупнокусковых фракций нефтяного кокса являются:

— универсальные гидравлические инструменты конструкции ГУП ИНХП РБ л типа ГРУ-ЗР-170, ГРУ-ЗР-250, ГРУ-4Р, ГРУ-19Д и ГРУ-25Д;

— системы с синхронизированным вращением и вертикальным перемещением гидроинструмента конструкции ГУП «БашНИИнефтемаш» позволяющих при гидравлической выгрузке нефтяного кокса из реакторов на 10. 12% увеличить выход крупнокусковых фракций;

— технология гидравлического удаления кокса по принципу «след в след», т. е. путем углубления врезов в массиве кокса за несколько проходок.

7. Впервые на основе анализа данных литературных и архивных источников выявлены основные этапы разработки методов расчета приводов систем вращения и вертикального перемещения гидравлических инструментов. Выявлено, что методика, разработанная ГУП «БашНИИнефтемаш» на основе проведенных в 1983. 1984 гг. научно-исследовательских работ в промышленных условиях, обеспечивает высокую надежность работы систем гидравлической выгрузки кокса.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.М., Кретинин М. В., Кузеев И. Р. и др. Реакторы установок замедленного коксовання и их применение: Тематический обзор — М.: ЦНИИТЭнеф-нехим, 1983.-№ 67 нх.-Д 83.- 40 с.
  2. М.В. Исследование закономерности формирования структуры коксов и ее влияние на свойства коксов и углеграфитовых материалов. Автореф. дис. канд. техн. наук — Уфа: 1971 — 24 с.
  3. Э.Ю., Смидович Е. В. Влияние фракционного состава сырья и его происхождения на выход кокса и содержание в нем серы // Химия и технология топлив и масел 1978 —N28 — С. 5—8.
  4. А.А. и др. Исследование термохимических особенностей коксования нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел — 1978 — № 6 — С. 21— 24.
  5. Э.А. и др. Реологические свойства нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел — 1984 — № 4 — С. 39.
  6. А.С. 768 799 СССР Устройство для получения нефтяного кокса /Г.А. Сергеев, М. В. Кретинин, Л. Г. Ведерников и др. //Б. И.- 1980.-№ 37.
  7. А. С. 863 615 СССР Коксовая камера с внутренним теплозащитным слоем /А.В. Казачанский, М. В. Кретинин, А. В. Тихонов, Г. А. Сергеев //Б. И— 1981—№ 34.
  8. Анализ наиболее важных отечественных и зарубежных достижений в производстве нефтяного кокса по данным 1985 г.: Отчет БашНИИНП — № 2479.
  9. М.М. и др. Влияние химического состава сырья на механическую прочность и структуру нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел.-1983,-№ 7- С. 41−42.
  10. М.М. и др. Оценка качества кокса по коэффициенту термического расширения //Химия и технология топлив и масел — 1980 — № 3 — С. 20—21. П. Брикмен У., Клайдес П. Дефекты в жидких кристаллах— М.: Мир, 1983 — С. 83−103.
  11. Д.Ф., Стехун А.И Остатки грузинской и каракабасской нефти — перспективное сырье для производства нефтяного кокса // Нефтепереработка и нефтехимия- 1983-№ 9.- С. 11—12.
  12. В.В. и др. Пути увеличения отбора электродного кокса на установке замедленного коксования//Нефтепереработка и нефтехимия —1972—№ 9 — С. 6−7.
  13. Выдача данных для проектирования УЗК на Гурьевском НПЗ: Отчет БашНИИНП.- 1965.-№ 1603.
  14. Прогноз развития производства нефтяного кокса до 2000 года—Уфа: БашНИИНП, 1971.-43 с.
  15. М. Ф., Медведева М.И, Левинтер М. Е. Рентгенографические исследования стадии образования нефтяных коксов // Нефтепереработка и нефтехимия — 1966 —№ 2 —С. 17—19.
  16. Н.С. и др. Распределение сырьевого потока по коксовым камерам установки 21—10 // Химия и технология топлив и масел — 1974— № 2 — С. 24—25.
  17. Н.С. Улучшение показателей работы установки замедленного коксования //Химия и технология топлив и масел — 1964 —№ 4 — С. 26—30.
  18. Р.Н., Губайдуллин В. З. Рогачева О.В. и др. Механизм образования кокса из жидкой фазы //Химия и технология топлив и масел.— 1980 — № 3 — С. 42—45.
  19. Р.Н., Тиняков О. Н., Давыдов Г. Ф. и др. Конструкционные материалы на основе графита // Труды. НИИГрафит. Вып. 8 — М.: Металлургия, 1974— С. 16−20.
  20. Р.Н. О механизме образования кокса с волокнистой и изотропной структурами. Наука и прогресс в нефтехимии: Тез. докл.— Уфа, 1974— С. 100— 110.
  21. Р.Н., Сюняев З. И., Губайдуллин В. З. и др. Исследование влияния технологических параметров на качество нефтяного кокса //Сб. научн. тр. БагиНИИ НП «Проблемы развития производства электродного кокса». — Вып. 13 — Уфа, 1975.- С. 99−105.
  22. Р.Н., Сюняев З. И., Давыдов Г. Ф. и др. Пути получения высококачественного нефтяного кокса для графитированной продукции // Сб. научн. тр. Баш-НИИ НП «Проблемы развития производства электродного кокса» — Вып. 13 — Уфа, 1975.- С. 87−89.
  23. Р.Н., Таушев В. В. Получение нефтяных пеков из тяжелых крекинг-остатков // Химия и технология топлив и масел — 1985— № 5 — С. 12—13.
  24. О. Ф. и др. Влияние карбоидов на структуру пиролизных коксов и на свойства графитовых изделий из них // Химия и технология топлив и масел — 1972.-№ 2.- С 20−24.
  25. С.М. и др. Пути решения проблемы производства элекиродного кокса в Сибири: Тр. БашНИИНП- Уфа, 1975.-Вып. 13.- С.23−31.
  26. О.Ф., Сосулина JI.H., Смидович Е. В. Влияние асфальтенов углево-дородистых смол на выходы продуктов коксования и структуру кокса //Химия и технология топлив и масел — 1975 —№ 6 — С. 8−11.
  27. Голубкова Г Д., Смидович Е. В. Кинетика замедленного коксования высоко-ароматизированного дистиллятного сырья // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ — 1979.-№ 12.- С. 29−31.
  28. И.Б. Увеличение выхода малосернистого нефтяного кокса предварительным окислением сырья // Нефтепереработка и нефтехимия — 1980 — № 6 — С. 6−9.
  29. М.А. и др. Зарождение и развитие мезофазы при термолизе нефтяных пеков //Химия и технология топлив и масел — 1985 — № 25 — С. 30—32.
  30. Денисов В. Д, Кузеев И. Р. Влияние температуры коксования и скорости охлаждения на свойство нефтяных коксов / Проблемы углубления переработки нефти: Тез. докл.— Уфа, 1985 — С. 36.
  31. Г. Ф., Ггшаев Р. Н., Сюняев З. И. и др. Способы увеличения выхода нефтяного электродного кокса // Хилшя и технология топлив и масел.— 1972 — МП.- С. 22−27.
  32. Де Блаз Р., Эллиотт Дж. Д. Тенденции развития замедленного коксования // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом — 1982-№ 5 — С. 113—117.
  33. Г. С. и др. Влияние технологических факторов на формирование структуры кокса //Химия и технология топлив и масел.— 1980.—№ 3.— С. 40—42.
  34. А.А. и др. Опыт освоения производства нефтяного кокса. — НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. 1985. —№ 4. — С. 9. 10.
  35. ЕД. и др. Интенсификация выработки кокса на Волгоградском НПЗ. —Химия и технология топлив и масел. 1980. —№ 3. — С. 16.17.
  36. .М. и др. Интенсификация работы установок замедленного коксования. —Химия и технология топлив и масел. 1980. —№ 3. — С. 5.9.
  37. .М. и др. Сниэ!сение содержания летучих веществ и повышение прочности кокса. —Химия и технология топлив и масел. 1980. —№ 4. — С. 6. 7.
  38. .М. и др. Современное состояние процесса замедленного коксования в СССР и зарубежом/Тр. БашНИИНП. 1979. -Вып. 18. — С. 3.12.
  39. Жидкокристаллический порядок в полимерах. Под ред. A.M. Блюмштейна. — М.: Мир. 1981.- 352 с.
  40. Т.М. и др. О результатах коксования в присутствии коксовой мелочи. -Химия и технология топлив и масел. 1983. -№ 11. С. 40.41.
  41. Н.П. и др. Преврагцение дистиллятного сырья при коксовании //Химия и технология топлив и масел — 1980 — N94 — С. 9. 12.
  42. П.К., Скобина Е. Е., Яг{енко В.Г. Исследование качеств нефтяного электродного кокса на установке замедленного коксования // Нефтепереработка и нефтехгшия- 1969-№ 5 С. 9. 12.
  43. П.К. и др. Промыишенный опыт получения электродного кокса из гудрона мангыишакской нефти // Нефтепереработка и нефтехимия— 1970 — № 1.- С. 5.8.
  44. П.К., Кусакина Г. М., Кузнецова М. Б. Получение малосернистого электродного кокса из тяжелых остатков грозненских нефтей // Нефтепереработка, а нефтехимия 1968.—№ 2.— С. 22.24.
  45. Р.Г., Султанов З. А., Алиев Д. А. К вопросу подбора сырья для получения нефтяного электродного кокса // Химия и технология топлив и масел — 1962.-№ 2.- С. 28.29.
  46. С.А., Левинтер М. Х., Медведева М. И. Кинетика коксования асфальтенов // Химия и технология топлив и масел — 1962.—№ 7 — С. 38.43.
  47. С.М. и др. Роль кратности рециркуляции в процессе замедленного коксования //НТРС Нефтепереработка и нефтехгшия — 1980 — № 6— С. 28.29.
  48. С.М. и др. Особенности коалесценции частиц жидкокристаллической фазы при коксовании нефтяных остатков // Химия и технология топлив и масел.- 1983.-№ 4.- С. 38.39.
  49. Технологическое задание на предоставление технико-коммерческого предложения на реконструкцию установки замедленного коксования типа 21—10/5К на ОАО «НКНПЗ» с восстановлениемIIпотока-М.: ЗАО «ЮКОСРМ», 2006. -13 с.
  50. Задание на проектирование установки замедленного коксования на ОАО «Уфанефтехим» Орджоникидзевского района г. Уфа //Утверждено генеральным директором ОАО Сухоруковым A.M.— Уфа, 2005. — 7 с.
  51. А.Д. Переходные формы углерода и их графитизация //Журнал Всес. хим. общ. им. Д. Н Менделеева.- 1979 Т. 26-№ 6- С. 594.602.
  52. А.Ф. Нефтяной кокс —М.: Химия, 1966 — 264 с.
  53. А.Ф., Седов П. С. Пути снижения содержания летучих веществ в коксе замедленного коксования // Химия и технология топлив и масел — 1969 — N24.- С. 24.26.
  54. М.В., Казачанский А. В., Сергеев Г. А. Измерение температурного поля корпуса камеры коксования // Химия и технология топлив и масел — 1983 — № 6.- С 38.39.
  55. М.В., Кузеев И. Р., Грибанов А. В. др. Исследование температурных полей в оболочке коксовых камер // Химическое и нефтяное машиностроение — 1985.-№ 7.-С. 18.20.
  56. М.В. и др. Теплотехнические аспекты коксования нефтяных остатков в необогреваемых реакторах УЗК // Наука и технология углеводородов — М- 1998.-N21. С. 30.34.
  57. М.В., Жданов А. Г., Юдин В. И. Использование среднестатических значений физических величин при расчете реальных теплофизических процессов / Материалы 5-ой Международной научно-техн. конф — Уфа, 2001 — С. 141. .142,
  58. М.В. Влияние механотехнологических взаимодействий на работу установок замедленного коксования / Нефтеперерабатывающая промыишенпосты технологии, оборудование, материалы на рубеже тысячелетия.— Уфа, 1999.- С. 22.26.
  59. М.Е. и др. Взаимное влияние групповых компонентов при их коксовании//Химия и технология топлив и масел — 1987 —№ 4.— С. 20.22.
  60. Кинетика образования кокса при крекинге групповых компонентов нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел.— 1966 —№ 11 — С. 25. .27.
  61. М.Е. и др. Механизм образования кокса при крекинге групповых компонентов нефтяных остатков //Химия и технология топлив и масел.— 1966 — М9.-С. 31.35.
  62. М.Е., Сыч Ю.И // Новости нефтяной техники. Сер. Нефтепереработка.- I960.- № 4.- С. 57.
  63. А.С. 1 238 379 СССР Гидрорезак / П. С. Корякин, М. В. Кретинин, А.В. Каза-чанский и Г. А. Сергеев (СССР) //Не подлежит публикации в открытой печати.
  64. Д., Бирженко Р. Жидкие кристаллы. Фазы и фазовые переходы / Физика зарубео/сом — М.: Мир, 1983- С. 21.44.
  65. М.А. Получение опытной партии кокса игольчатой структуры // Нефтепереработка и нефтехимия — 1967 —№ 3 — С. 51.
  66. Р.З., Аксенова Э. И. Исследование механизма образования кокса при термическом разложении асфальтенов 77 Химия и технология топлив и масел.— 1970.-№ 7.- С. 22.24.
  67. Р.З., Рамазаева М. Ф., Аксенова Э. И. О кинетике образования кокса в термических процессах переработки нефти //Химия и технология топлив и масел.- 1970.-№ 3.- С. 15. 16.
  68. Р.З. Образование углерода при термических превращениях углеводородов и нефтепродуктов — М.: Химия, 1973— 143 с.
  69. Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти — М.: Химия, 1976— 312 с.
  70. Н. Т. и др. Исследование характера разрушения нефтяного кокса струями воды // Проблемы развития производства электродного кокса — Уфа — 1975.-Вып. 13.-С. 271.284.
  71. В.Г., Шмаков Е. С., Ленинская Е.И Изучение вопросов двойникова-ния в структурах углерода //Химия твердого топлива, — 1977 — № 4.— С. 41. .42.
  72. ГОСТ 4.110−84*. Система показателей качества продукции. Коксы нефтяные. Номенклатура показателей.
  73. Э., Гуреев А. А. Реакционная способность нефтяных коксов изотропной и анизотропной структуры // Нефтепереработка и нефтехимия— 1979 — № 6.- С. 33.35.
  74. Э.Ю., Смидович Е. В. Влияние фракционного состава сырья и его происхождения на выход кокса и содержание в нем серы //Химия и технология топлив и масел 1978-№ 8 — С. 5.8.
  75. Н.К. и др. Производство электродного кокса из тяжелых остатков мангыишакской нефти // Химия и технология топлив и масел — 1974 — № 2.- С. 21.23.
  76. Н.К. и др. Увеличение выработки электродного кокса на установке замедленного коксования // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия — 1973.-№ 3.-С. 1.3.
  77. Н.Т., Брондз Б. И. Эксплуатация и пути повышения надежности работы реакторов установок замедленного коксования: Тематический обзор — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983.-55 с.
  78. Н.Т. и др. Исследование температурного поля коксовых камер установок замедленного коксования / Проблемы развития производства электродного кокса — Уфа 1975 — Вып. 13 — 176 с.
  79. Н.Т., Брондз Б. И., Шеителевич М. И., Кретинин М. В. и др. Оценка механической прочности нефтяного кокса / Проблемы развития производства электродного кокса — Уфа — 1975 — Вып. 13 — С. 158. 166.
  80. Н.Т. Исследование и интенсификация гидроудаления нефтяного кокса на установках замедленного коксования. Дисс. канд. тех. наук.— Уфа, 1973.-172 с.
  81. А.А. Совершенствование термических процессов за рубежом и их роль в углублении переработки нефти // Химия и технология топлив и масел — 1983.-№ 2.- С. 44.46.
  82. С.Г., Хайбуллин А. А. Влияние молекулярной структуры сырья на показатели процесса коксования и качество нефтяного кокса: Тематический обзор.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1977.- 52 с.
  83. В.А. Увеличение производства нефтяного кокса и улучшение его качества — важнейшая государственная задача //Химия и технология топлив и масел.- 1980.-№ 3.- С. 3.5.
  84. С.А., Морозов JI.A., Сюняев З. И. Влияние кинетической устойчивости нефтяных остатков на процесс коксования //Химия и технология топлив и масел.- 1980.-№ 3.- С. 49.51.
  85. Ш. М. и др. Коксование остатков, полученных при перегонке активированного мазута // Нефтепереработка и нефтехимия — 1983 — № 9 — С. 10.11.
  86. П. С. и др. Коксование нефтяных остатков с использованием теплоносителя//Химия и технология топлив и масел — 1977 — № 5 — С. 24.25.
  87. П.С. Пути интенсификации действующих установок замедленного коксования // Подготовка сырья и совершенствование технологии производства нефтяного кокса различного назначения— М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979— С. 85.93.
  88. С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти — М.: Химия, 1964 — 541 с.
  89. С.М. и др. Нефть Западной Сибири — перспективное сырье для производства электродного кокса // Подготовка сырья и совершенствование технологии производства нефтяного кокса различного назначения — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979.- С. 12.28.
  90. Е.В. Подбор сырья и режима коксования для производства кокса улучшенного качества // Химия и технология топлив и масел — 1968 — № 7, — С. 48.50.
  91. Е.В. Процесс коксования как метод глубокой переработки нефти—Л.: Гостоптехиздат, 1953 — 63 с.
  92. Е.В. Технология переработки нефти и газа — М.: Химия, 1968. — 375 с.
  93. Е.В., Богарева Т. М., Герасимова СВ. Содержание серы в коксах, полученных из сырья различного происхождения // Химия и технология топлив и масел.- 1977.-№ 5.- С. 25.27.
  94. .Н., Фиалков А. С. Микроскопические исследования структуры нефтяных коксов //Химия твердого топлива — 1970 —№ 11 — С. 155. 156.
  95. .Н., Фиалков А. С. Микроскопические исследования структуры пе-кового кокса, некоторые особенности ее формирования // Химия твердого топлива.- 1969.-№ 6.- С. 66.67.
  96. .Н., Фиалков А. С. Микроскопические исследования структуры пе-ковых и нефтяных коксов //Кокс и химия — 1979 — № 2 — С. 23.26.
  97. А.И., Ежов Б. М. Сырье коксования и эффективность его использования // Нефтепереработка и нефтехимия — 1978 — № 2 — С. 13. 15.
  98. А.И. Остатки сахалинских нефтей перспективное сырье в производстве электродного кокса // Нефтепереработка и нефтехимия — 1979 — № 9.— С 9.11.
  99. И.И. Влияние размеров и природы частиц мезофазы на формирование структуры нефтяного кокса. Автореф. дисс. канд. техн. наук— М.: МИНГ, 1983.-22с.
  100. И.И. и др. Исследование влияния реологических свойств коксующейся массы на анизотропию коксов. — НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. 1983. -№ 3. С. 13. 14.
  101. Ф. Новая роль процессов термического крекинга // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом 1980. — С. 60. 67.
  102. Л.Р. Теплосиловое хозяйство предприятий нефтяной и газовой промышленности.— М.: Гостоптехиздат, 1959 — 314 с.
  103. Сюняев З. И, Волошин Н. Д. О механизме коксования и прокалки нефтяного кокса //Химия и технология топлив и масел — 1966 — № 7 — С. 27.29.
  104. Сюняев З. И, Гимаев Р. Н. Коксование нефтяных остатков: Тематический обзор.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968.- 106 с.
  105. Сюняев З. И Замедленное коксование нефтяных остатков— М.: Химия, 1967.- 168 с.
  106. З.И. Концентрация сложных структурных единиц в нефтяных дисперсных системах и методы ее регулирования // Химия и технология топлив и масел.- 1980.-№ 7.- С. 56.57.
  107. З.И. Нефтяные дисперсные системы: Учебное пособие — М.: МИНГ им. И. М. Губкина, 1981.- 84 с.
  108. Сюняев З. И Нефтяной углерод- М.: Химия, 1980.-271 с.
  109. З.И. Нефтяной электродный кокс // Химия и технология топлив и масел.- 1977-№ 10 С. 56.63.
  110. З.И. Облагораживание и применение нефтяного кокса — М.: Химия, 1966.-173 с.
  111. З.И. и др. Освоение укрупненной установки замедленного коксования при работе на мангыишакских остатках //Химия и технология топлив и масел — 1968.— № 10.-С. 1.6.
  112. З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса.- М.: Химия, 1973.- 295 с.
  113. З.И. Фазовые превращения и их влияние на процессы производства нефтяного углерода — М.: ЦНИИТЭнефтехгш, J977.— 88 с.
  114. З.И. Опыт переработки тяэ/селых остатков методом замедленного коксования.- М.: ГОСИНТИ, 1958.- 59 с.
  115. З.И. Физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем: Учебное пособие для студентов вузов — М.: МИНГ, 1981 — 91 с.
  116. М.А., Левинтер М. Е. О механизме коксообразования // Химия и технология топлив и масел — 1965 — № 1 — С. 29. .32.
  117. М.Д. Химия крекинга — М.: Гостехиздат, 1941- 319 с.
  118. А. А. и др. Промыишенный опыт замедленного коксования крекинг-остатка из сырья с высоким содержанием парафинов //Химия и технология топлив и масел- 1970.-№ 9.- С. 14. 17.
  119. Увеличение производства кокса и снижение его качества в США // Переработка нефти и нефтехгшия — 1983—№ 12 — С. 10. 14.
  120. Ф.Г., Андреева Л. Н., Челноков Ю. В. и др. О природе асфальтенов. //В сб. «Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов».— Уфа, 1984 — С. 95.96.
  121. Ф.Г., Бородина Л. В. Исследование изменения парамагнетизма остатков во времени /Исследование состава и структуры тяжелых нефтепродуктов — М.: ЦНИИТЭнефтехгш, 1982.-С. 52.53.
  122. Ф.Г., Варфоломеев Д. Ф., Андреева Л. Н. и др. Пргшенение метода ЭПР к анализу парамагнетизма в нефтях и нефтепродуктах / Методы исследовать состава органических соедгтений нефти и битумов— М.: Наука, 1985— С. 181.197.
  123. Ф.Г. Изучение асфальтенов состава западно-сибирской товарной нефтг1 методом масс-спектроскопгш и радиоспектроскопии // Материалы Пятого Международного сгшпозг1ума «Петромасс-82″.- Дугианбе: изд. АН СССР, 1982.- 51 с.
  124. Ф.Г. Роль парамагнетизма в образовании структуры нефтей и нефтяных остатков / Исследование состава и структуры тяжелых нефтепродуктов.- М: ЦНИИТЭнефтехим, 1982.-С. 151. 167.
  125. P.M., Махов А. Ф., Баимбетов A.M. и др. Интенсификация процесса замедленного коксования на НУ НПЗ // Химия и технология топлив и масел — 1980.-Nq3.-C. 12.13.
  126. В.Е. и др. Влияние ароматизированности нефтяных остатков на формирование вторичного сырья на установках замедленного коксования // Нефтепереработка и нефтехимия, — 1983— № 10.— С. 3.6.
  127. И.Р. и др. О термолизе ароматических углеводородов при коксовании нефтяных остатков // Химия и технология топлив и масел — 1984— № 3 — С. 32.33.
  128. СВ. Практические расчеты тепловой изоляции— М.: Энергия, 1976.-118 с.
  129. Т.З., Махов А. Ф., Сыч Ю.И. и др. Улучшение качества нефтяного кокса и увеличение межремонтного цикла работы установки замедленного коксования //Нефтепереработка и нефтехимия — 1973—N° 9 — С. 4. 7.
  130. A.JI. Опыт освоения укрупненных установок замедленного коксования //Нефтепереработка и нефтехимия — 1968—№ 5 — С. 20.24.
  131. A.JI. Электродный кокс из тяжелых остатков ферганских нефтей //Нефтепереработка и нефтехимия — 1983—N27 С. 29.31.
  132. И.Г. Жидкие кристаллы—М.: Наука, 1966.—127 с.
  133. М.И. и др. Современное состояние производства нефтяного кокса в СССР и за рубежом //Проблемы развития производства нефтяного кокса: Тр. БашНИИНП Уфа.- 1975.-Вып. 13.- С. 14.22.
  134. С.В. Физика углеграфитовых материалов— М.: Металлургия, 1972.- 254 с.
  135. Э.Р., Дрейко P.M. Теория тепло- и массообмена — M.-JI.: Госэнерго-издат, 1961- 418с.
  136. G.D., Taylor G.H. //Nature.- 1965.- Vol. 2.-N26.-P. 697.699.
  137. Brooks G.D., Taylor G.H. Chemistry and physics of Carbon, end by Walker P.L., 4 New York, p. 243.250.
  138. Evans S. and all // Carbon.- 1971.- Vol. 9.-P. 733.
  139. FreizeE., Kell A. //Phill. May.- 1963.- Vol. 8.-N293.-P. 1519. 1521.
  140. Honda H., KimuraH. //J. Sanada Carbon.- 1966, — Vol. I.-N2I.-P. 14. 18.
  141. KuramiEJ. //Japan Petrol. Just.- 1973.- Vol. 16.-P. 366.
  142. J.S. //PolimerNews.- 1978.- Vol. 5.-P. 58.
  143. Liberman N.P. Cyclic cooking steps demand attention // Oil and Gas J— 1980 — Vol. 78.-N250.-P. 71.76.
  144. J.D., Birgeneau R.G. //Physics Today-May 1982.-P. 26.
  145. Mochida G., Nacanmra E., MaedaK., Takeshita K. //Carbon — 1976 — Vol. 14.
  146. Refiners discuss delauend cooking — NPRA (Question and answers) // Oil and Gas.- Vol. 69.-N213.- P. 64. 70.
  147. E. T. //Physics Today-May 1982.-P. 40.
  148. D., Noriaki O., Jamada G., Honda H. // Inflence of organic sulphur compounds and metals on mesophase formation carbon — 1978 — Vol. 186 —P. 445.452.
  149. StewardE., CookB. //Nature.- I960.- Vol. 186.-№ 1427.-P. 797.799.
  150. Thermal upgrading ofresid poses questions // Oil and Gas J— 1983 — Vol. 81 — № 20.-P. 105. 108.
  151. Wi ttaker M.P., Grinstooff L.G. //Carbon.- 1982.- Vol. 10.-P. 165.
  152. Oil and Gas Jornal.- 1966.- Vol. 94.-№ 52.
  153. Oil and Gas Jornal.- 1998.- Vol. 96.- № 51.
  154. C.M. и др. Проведение промыишенного пробега получения опытной партии кокса для графитированных электродов // Тр. БагиНИИНП- Уфа — 1975.-Вып. 13.-С. 106.114.
  155. М.В., Фасхутдинов Р. А., Абызгильдин Ю. М. Проектирование установок замедленного коксования: Учебное пособие — Уфа: УНИ, 1982 — 70 с.
  156. И.Р., Филгшонов Е. А., Кретинин М. В., Максименко М. З. Расчет и конструирование химических аппаратов и машин. Аппараты под действием циклических нагрузок: Учебное пособие для студентов вузов — Уфа, 1984 — 87 с.
  157. М.В., Сергеев Г. А., Тихонов А. В., Казачанский А. В. Факторы, определяющие напряженно-деформированное состояние коксовых камер // Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования.— 1982—№ 1 — С. 9.12.
  158. С.В. Об устойчивости цилиндрической оболочки при больших прогибах / Расчет пространственных конструкций— М.: Стройиздат, 1955.-Вып. З.-С. 453.492.
  159. А.С. 215 867 СССР Способ получения нефтяного кокса.
  160. А.С. 280 443 СССР. Реактор для получения нефтяного кокса.
  161. А.С. 579 927 СССР. Реактор для получения нефтяного кокса.
  162. А.С. 889 083 СССР Опора реактора/мГ.А. Сергеев, М. В. Кретинин, А. В. Тихонов и др. (СССР) //Б.И- 1981.-№ 46.- С. 42.
  163. HP., Бикбулатова A.M., Мовсум-заде Э.М. Этапы становления представлений о механизмах образования нефтяного кокса // Нефтепереработка и нефтехимия.-2000.-№ 10.- С. 27.30.
  164. Технические задания на выполнение работы: „Разработка рабочего проекта (утверждаемая часть) и его экспертиза модернизации установки УЗК с целью увеличения производительности по сырью до 1 млн т/год“ // ТОО „Атнарусский НПЗ"-2000. 5 с.
  165. По вопросу исходных данных по установке замедленного коксования для нового нефтеперерабатывающего завода на территории Туапсинского НПЗ НК „Роснефть“ // ООО „Ленгипронефтехим“, письмо от 11.10.2006 № 05−28/5 — Санкт-Петербург, 2006— 2 с.
  166. Г. Г. и др. Влияние подачи воды и водяного пара на скорость охлаждения коксовых камер // Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования — 1982.-№ 5.- С. 2.5.
  167. С.Г. Температурные напряжения в пластинах и оболочках //Изв. Казанского филиала АН СССР. Сер. физ.-мат. и техн. наук— 1983 — № 3 — С. 18.21.
  168. В.Ф., Кретинин М. В., Зарипов Н. Н. Влияние времени пребывания сырья в необогреваемом реакторе на качество нефтяного кокса // Нефтегазовое дело.- 2006.- Т.4, № 1.- С. 225.229.
  169. М.А., Бутина Н. М., Дубков И. В. Что позволяет Омскому НПЗ делать хороший кокс //Нефтепереработка и нефтехимия — 2000 — № 8 — С. 5.8.
  170. ГОСТ 14 249–80 (ст. СЭВ 596−77, ст. СЭВ 597−77, ст. СЭВ 1039−78.ст. СЭВ 1041—78). Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
  171. ГОСТ 22 898–78* Коксы нефтяные.
  172. ТУ 101 585−89. Коксы нефтяные сернистые замедленного коксования.
  173. ИЗ., Коняев Е. А. Вопросы термопластичности // Труды РИИГА.— Вып. 94.-М.: изд-во РИИГА, 1966.
  174. В. Общая теория состояний предельного равновесия /Механика — М.: изд-во иностр. лит., 1957.
  175. Ю.Н. Модель, иллюстрирующая некоторые свойства упрочняющего тела //Прикладная математика и механика“.— 1959— Т. XXIII.— Вып. 1—2.
  176. Ю.Н. Ползучесть элементов конструкции — М.: Наука, 1966.
  177. Кузеев Р. И, Кретинин М. В., Шарафиев Р. Г. и др. Старение металла реакторов установок замедленного коксования // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1984.- № 1.- С. 17. 19.
  178. И.Р., Филимонов Е. А., Абызгилъдин Ю. М., Кретинин М. В. Долговечность реакторов установок замедленного коксования: Тематический обзор.— М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986.- 55 с.
  179. А.Р. Расчет сооружений с учетом пластических свойств материалов— М.: Госстройиздат, 1954.
  180. А.В. Исследование влияния переменных температурных напряжений на прочность сталей// Теплоэнергетика — 1957 —№ 10.
  181. Дж. Практическая физика — М.: Мир, 1971.
  182. Н. Выпучивание при высокой температуре // В сб. „Механика“.— 5(51).- М.: изд-во иностр. лит., 1958.
  183. Н. Обзор теории выпучивания при ползучести // В сб. „Механика“.— 1(59).— М.: изд-во иностр. лит., 1960.
  184. Г. С. О поведении пластинок и оболочек за пределами упругости /В кн. „Труды II Всесоюзного съезда по теоретической и прикладной механике. Механика твердого тела“.— М.: Наука, 1966.
  185. Г. А., Кретинин М. В., Ахметов М. М. и др. Выпучивание стенок коксовых камер установок замедленного коксования. — НТРС Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования, 1979. —№ 9. — С. 6.9.
  186. СВ., Котов П. И. Об испытании при циклическом тепловом нагру-жении варьируемой жидкости в связи с исследованием терлшческой усталости // Заводская лаборатория — 1959 — Т. 25 — № 10 — С. 1216.1223.
  187. С.В., Шнейдерович P.M. Критерий несущей способности деталей при малом числе циклов нагружения // Машиностроение — 1965— № 2 — С. 70. 78.
  188. С.В., Шнейдерович P.M. Об исследовании напряженного состояния и прочности при упруго-пластическом циклическом деформировании // Изв. АН СССР. Сер. Механика и машиностроение— 1961—№ 4 —С. 136. 140.
  189. А.С. 1 133 865 СССР. Коксовая камера с внутренним теплозащитным устройством. /Г.А. Сергеев, М. В. Кретинин, А. В. Казачанский и др. // Не подлежит публикации в открытой печати.
  190. А.С. 1 154 927 СССР. Коксовая камера с внутренним теплоизащитным устройством. / А. В. Казачанский, М. В. Кретинин, ИГ. Столоногов и др. // Не подлежит публикации в открытой печати.
  191. Р.Г. Влияние поверхностных явлений на границе кокс—металл на эксплуатационные параметры реактора замедленного коксования. Дисс. канд. техн. наук — Уфа, 1983 142 с.
  192. Поведение стали при циклических нагрузках / Под ред. Даля — М.: Металлургия, 1982.- 588 с.
  193. А.С. 579 927 СССР. Реактор для получения нефтяного кокса.
  194. Rose К.Е. Hudrocarbon Processing.- 1971.- Vol. 50.-№ 7.-P. 85.92.
  195. Р.И. О прочности труб, находящихся под воздействием внутреннего давления и переменных термических нагрузок в пластической области. В сб. „Вопросы механической усталости“.— М.: „Машиностроение“, 1964.
  196. Э. И. Некоторые задачи устойчивости круглых пластин при неравномерном нагреве. „Инженерный сборник“, т. VI, М. Л.: изд-во АН СССР, 1950.
  197. А.П., Шнейдерович P.M. Особенность циклического упруго-пластического деформирования при повышенных температурах // Машиностроение— 1965 — № 1.
  198. СЛ., Клыпин А. А. Влияние многократных нагревов на изменение свойств стали и сплавов// Металловедение и термическая обработка металлов — 1959.-№ 5.
  199. А.Г., Трухний А. Д., Гецов Л. Б. О прочности деталей энергетических установок при нестационарных режимах// Теплоэнергетика — 1965 —№ 3.
  200. В.Н. О термической усталости металлов // Теплоэнергетика — 1957.-№ 12.
  201. В.В. Исследование перераспределения напряжений в связи с разрушением при малоцикловой усталости // Машиноведение—1966 — № 2.
  202. В.А. Некоторые задачи приспособляемости упруго-пластических тел// Строительная механика и расчет сооружений — 1967 —№ 1.
  203. Э.Л. О температурных деформациях неоднородных оболочек // Известия АН СССР.- 1958.-№ 8- I960.- № 6.
  204. Г. К теории пластических деформаций и вызываемых ими в материале остаточных напряжений / В сб. „Теория пластичности“.— М.: изд-во иностр. лит., 1948.
  205. Исследование надежности, разработка и выдача рекомендаций по повышению надежности работы блоков коксовых камер установки замедленного коксования типа 21—10 // Научно-технический отчет Уфимского филиала ВНИИНеф-темаш.- Уфа, 1979.-ДСП,-№ 81 104 636. 141 с.
  206. Анализ работы, разработка и выдача рекомендаций по повышению надежности и долговечности работы коксовых камер на действующих установках замедленного коксования // Научно-технический отчет Уфимского филиала ВНИИНефтемаш. Уфа: 1984. ДСП. -кн. 1.-90 с.
  207. Разработка рекомендаций по продлению срока службы коксовых камер до их полной замены на УЗК 21—10/300 Надворнянского НПЗ// Научно-технический отчет Уфимского филиала ВНИИНефтемаш. Уфа: 1986. ДСП. -№ 1 850 037 172.-47 с.
  208. М.В., Кузнецов В.А, Жданов А. Г., Егоров В. А. Теплотехнические аспекты процесса коксования нефтяных остатков в необогреваемых реакторах //Наука и технология углеводородов 1998 — № 1 — С. 30. .34.
  209. С.М. и др. Проведение промышленного пробега получения опытной i партии кокса для графитированных углеродов // Тр. БашНИИ НП — Уфа — 1975 — Вып. 13.-С. 106.114.
  210. Э.Г. Исторические аспекты развития производства каменноугольного и нефтяного коксов. Дисс. канд. техн. наук — Уфа, 2003. — 110 с.
  211. Г. Н. Теория турбулентных струй — М.: Физматгиз, 1960.-824 с.
  212. В.П. Подъемно-транспортные машины —М.: Машиностроение, 1965.- 365 с.
  213. А.С. 611 921 СССР. Установка для гидравлической выгрузки кокса / М. В. Кретинин, В. П. Микита, Л. П. Кудряшов и др. //Б.И— 1979— № 26.
  214. А.С. 673 854 СССР. Установка для гидравлической выгрузки кокса / М. В. Кретинин, М. И. Макаров, Т. С. Кириллов и др. //Б.И- 1979—№ 26.
  215. А.С. 839 250 СССР. Гидравлический резак / Б. И. Брондз, М. С. Гизетдинов, В. А. Кузнецов и С. В. Суханов //Б.И- 1981.-№ 22.
  216. А. С. 1 234 412 СССР. Установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры замедленного коксования / Г. А. Сергеев, М. В. Кретинин, А. В. Казачанский и М.И. Макаров//Б.И- 1984.-№ 20.
  217. А.С. 1 341 994 СССР. Гидравлический резак / В. А. Кузнецов // Б.И.- 1987-№ 27.
  218. А.С. 1 813 780 Россия. Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования/В.А. Кузнецов //Б.И- 1993— № 17.
  219. А.Д. Гидравлические сопротивления — М.: Недра, 1970 — 215 с.
  220. Ю. Ф. О временной зависимости сопротивления термической усталости// Заводская лаборатория- 1963 — Т. 29.-№ 10 — С. 1222.1225.
  221. Ю. Ф. Сопоставление результатов кратковременных и длительных испытаний на термическую усталость // Заводская лаборатория — 1963 — Т. 29.— № 10.-С. 746.748.
  222. В. Расчет конструкций за пределом упругости при циклических температурных воздействиях // В сб. „Механика“. Пер. с англ., 3(43). М.: изд-во иностр. лит., 1957.
  223. A.M. Этапы становления и развития отечественного производства нефтяного кокса методом замедленного коксования (на примере НовоУфимского НПЗ). Дис. канд. техн. наук Уфа, 2002. — 115 с.
  224. Э.Г. Исторические аспекты развития производства каменноугольного и нефтяного коксов. Дисс. канд. техн. наук — Уфа, 2003 — 110 с.
  225. М.А. Остаточные напряжения— М.: Машгиз, 1963 — 232 с.
  226. Технические предложения и ТЭО по реконструкции УЗК типа 21−10/ЗМ Омского и Ангарского НПЗ / Исполнители: ГУП „Башгипронефтехгш“ и УГНТУ. — Уфа, 2001.- 26 с.
  227. И.А. Теория пластического движения при низкоциклическом нагру-жении. Изд. АН СССР //Механика и машиностроение — 1964 —№ 1 — С. 17.22.
  228. Ван-Дер-Нейт Д. Потеря устойчивости, вызванная термическими напряжениями // В сб. „Проблемы высоких температур в авиационных конструкциях“. Пер. с англ.— М.: Иностр. лит., 1961.
  229. Исторические очерки. К 50-летию БашНИИ НП — ГУП ИНХП РБ. Институт- Уфа, 2006 — 452 с.
  230. . И Уэйнер Дж. Теория температурных напряжений — М.: Мир, 1967. -517 с.
  231. .И., Походенко Н. Т., Варфоломеев Д. Ф. и др. Высопроизводителъные системы гидроудаления нефтяного кокса //Химия и технология топлив и масел — 1981.-№ 6.-С. 13. 17.
  232. .И. и др. Гидравлические инструменты для выгрузки нефтяного кокса / В сб. „Проблемы развития производства электродного кокса“.— Уфа — 1977.-Вып. 13.- С. 261.270.
  233. Брондз Б. И, Походенко Н. Т., Кретинин М. В. Гидравлическая выгрузка нефтяного кокса //Р.Ж.Химия 1978-Реф. 23 П. 182.
  234. Брондз Б. И, Сюняев З. И., Походенко Н. Т. Совершенствование технологии гидравлического извлечения кокса из камер: Тем. обзор ЦНИИТЭнефтехим М., 1983.- 49 с.
  235. Исследование работы приводов гидрорезака на установках замедленного коксования и разработка методики расчета приводов: Научн.-техн. отчет по теме 0262—83−31 Уфимского филиала ВНИИНефтемаш— Уфа— 1983.— № 01.83.46 542.-ДСП. 72 с.
  236. Исследование надежности и совершенствование оборудования установок замедленного коксования типа 21—10 (544—82): Отчет о научно-исследовательской работе Уфимского нефтяного института — Уфа — 1983 — № 1 821 026 116.-ДСП.- 87 с.
  237. Исследование надежности и совершенствование оборудования установок замедленного коксования типа 21—10: Отчет о научно-исследовательской работе Уфимского нефтяного института. /Промежуточный отчет 544−82— Уфа —1984.-№ 1 821 025 116.-ДСП.- 132 с.
  238. Д.А., Кононов КМ. Исследование нарастания деформации при циклических изменениях температуры // В сб. „Вопросы высокотемпературной прочности в машиностроении“. — Киев: АН УССР, 1963 —С. 17.24.
  239. Д.А., Лаптевский А. Г., Платов И. М. К вопросу формоизменений в условиях теплосмены // В сб. „Термопрочность материалов и конструктивных элементов“.— Киев: Наукова думка, 1967— С. 10. 14.
  240. Д.А., Рябиков Ю. Н., Иванов И. А. О взаимодействии пластической и вязкой деформации при циклических нагружениях //В сб. „Термопрочность материалов и конструктивных элементов“.— Киев: Наукова думка, 1965 — Вып. 6.— С. 11.14.
  241. Создание опытного стенда для проверки новых технических решений по конструированию и эксплуатации УЗК: Научн.-техн. отчет по теме 0262—82—50 Уфимского филиала ВНИИНефтемаш.- Уфа- 1984.-№ 0182.72 298.- 92 с.
  242. М.В., Юдин В. И., Грачев Д. И. Анализ работы гидравлических инструментов при производстве нефтяного кокса // Проблемы строительного комплекса России: Материалы IVМеждунар. научн.-технич. конференции.— Уфа, 2000.- С. 29.
  243. М.В., Юдин В. И., Жданов А. Г. Влияние масштабного фактора на прочность кокса и усилие на крюке лебедки // Проблемы строительного комплекса России. Материалы IV Междунар. научн.-технич. конференции — Уфа, 2000 — С. 32.33.
  244. М.В., Юдин В. И., Жданов А. Г. Влияние кривизны скважины на силы сопротивления при подъеме штанги // Проблемы строительного комплекса России: Материалы IVМеждунар. научн.-технич. конференции — Уфа, 2000— С. 31.
  245. М.В., Юдин В. И., Жданов А. Г. К методике расчета мощности инструментов на установках замедленного коксования (УЗК) // Проблемы строительного комплекса России: Материалы VIII Междунар. научн.-технич. конференции — Уфа, 2004 — Том II— С. 27.
  246. М.В., Юдин В. И. К расчету мощности привода вращения гидроинструмента в установках замедленного коксования // Проблемы строительного комплекса России: Материалы IV Между нар. научн.-технич. конференции Уфа, 2000.- Том II.- С. 30.
  247. М.В., Юдин В. И. Силы сопротивления при подъеме штанги из завалов // Проблемы строительного комплекса России: Материалы IV Междунар. научн.-технич. конференции — Уфа, 2000 — Том II— С. 31 .32.
  248. М.В. Совершенствование технологии и создание специализированного оборудования для производства нефтяного кокса. Дисс. докт. техн. наук. ДСП.- Уфа, 1988.- 415 с.
  249. Безухое Н. И и др. Расчеты на прочность, устойчивость и колебания в условиях высоких температур.— М.: „Машиностроение“, 1965.
  250. Ю.Ф. Термическая усталость металлов (обзор) // „Металловедение и термическая обработка металлов“, — № 3, 1961.
  251. В.В., Власов В. З., Гольденблат И. И. О развитии строительной механики // Известия АН СССР. Механика и машиностроение—№ 2 — 1959.
  252. В.В., Гольденблат ИИ, Смирнов А.Ф. Современные проблемы строительной механики — М.: Стройиздат, 1964.299. Патент США № 3 836 434.300. Патент США № 3 880 359.
  253. Н.Т. и др. Способы гидравлической выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования. // Проблемы развития производства электродного кокса.- Уфа: 1975.-Вып. 13.- С. 295.303.
  254. Н. Т. и др. Технология выгрузки кокса на установках замедленного коксования // Проблемы развития производства электродного кокса- Уфа: 1975.-Вып. 13.-С. 285.294.303. А.С. 430 146 (СССР).
  255. С. С. Основы динамики струй при разрушении горного массива — М.: Наука, 1979.-174 с.
  256. И. Р. Структурирование в пековой фазе при получении нефтяного кокса / Проблемы углубления переработки нефти—Уфа: УНИ, 1985 —С. 59. 68.
  257. И.Р., Бикбулатова A.M., Мовсум-заде Э.М. Этапы становления представлений о механизмах образования нефтяного кокса // Нефтепереработка и нефтехимия.-2000.-№ 10.- С. 27.30.
  258. ДВ. Структурная иерархия нефтяных пеков: Дисс. канд. техн. наук.- Уфа: УГНТУ, 1998.
  259. ИЗ. Структурирование в жидкой фазе и фазовые переходы при термолизе нефтяных остатков: Дисс. канд. техн. наук.- Уфа: УНИ, 1998 — 207 с.
  260. НонхибелД, УолтонДж. Химия стабильныхрадиалов — М.: Мир, 1977— 60 с.
  261. С.А. Структура коллоидных частиц нефтяных смол и асфальте-нов//Нефтехимия.- 1988.- Т. 28.-№ 3.- С. 416.420.
  262. Е.А. Самоорганизация нефтяных структур во времени при смешении нефтей 77 Тез. докл. науч.-техн. конф. „Проблемы синергетики“.— Уфа: УНИ, 1989.- С. 104.
  263. З.И. Самоорганизующиеся структуры в нефтяных системах 77 Тез. докл. науч.-техн. конф. „Проблемы энергетики“.— Уфа: УНИ, 1989.— С. 94.
  264. И.Р., Абызгильдин Ю. М., Мухаметзянов ИЗ. Фазовые переходы в нефтяных системах при термолизе с образованием твердого углеродистого вещества: Учебное пособие — Уфа: УГНТУ, 1990 — 119 с.
  265. ИЗ., Хафизов Ф. Ш., Кузеев И. Р. Фрактальная модель конденсированных нефтяных систем 77Проблемы синергетики: Тез. докл. науч.-тех. конф.- Уфа, 1989.- С. 106.
  266. Levis J.S. Chemistiy of carbonization 77 Carbon.- 1982- V. 20-P. 519.529.
  267. В.В. О применимости агрегационных моделей неупорядоченных систем к нефти 77 Проблемы синергетики: Тез. докл. науч.-тех. конф— Уфа, 1989.-С. 106.
  268. Ю.Н. Кластеры и малые частицы — М.: Наука, 1986.-366 с.
  269. ДеЖен П. Идеи скейлинга в физике полимеров — М.: Мир, 1982.
  270. И.Р. Совершенствование технологий и повышение долговечности реакционных аппаратов термодеструктивных процессов переработки углеводородного сырья: Дисс. докт. техн. наук — Уфа: УНИ, 1987 — 429 с.
  271. Применение теории графов в химии. 7Под ред. Н. С. Зефирова, С.И. Кучако-ва — Новосибирск: Наука, 1988 — 304 с.
  272. Т.А., Sander L.M. 7/Phys. Rev. Lett.- 1981.- V. 47.-№ 19.-P. 1400.
  273. Совершенствование оборудования установок производства кокса 7/ Отчет по теме № 5−76 предприятия п/я В-2223, — Уфа, 1977 — 85 с.
  274. Исследование путей улучшения качества и увеличения ресурсов нефтяного электродного кокса: Отчет о научно-исследовательской работе по теме № 63 582.- Уфа: УНИ, 1982.-№ 1 829 025 576.- 108 с.
  275. CoeepuieHcmeoeatme технологии и улучшение качества нефтяного электродного кокса: Отчет о научно-исследовательской работе по теме № 63.9.29.02 — Уфа: УНИ, 1980.-№ 16.10 588.-202 с.
  276. ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЬДПРИЯТИР
  277. ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМПЕРЕРЙБОТКИ1. ЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАНjrosof ,» 'Шна№.от
  278. Справка о внедрении результатов днссер- ационной работы Н. Н. Зарипова на тему: «Исторические этапы совершенствования техники и технологии пропзводстнч отечественных твердых нефтяных углеродистыхматериалов»
  279. Россия, -150 065, г. V,!' i ул IV* ИНН 277 006 059, КПП 77 701 р/с 40 602 810 500 021.0' и^Об н БИК 48 073 770, к/счч 201 011
  280. НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С 1956 ГОДА! ная, 12
  281. РН 1 030 204 438 956, ОКВЗД 73.10, ОКПО 151 807, е ОАО «УРАЛСИБ» в г. Уфа, г. Уфа770тел/факс:+7(347)242−2511 +7(347)242−2473 факс/авт: +7(347)243−3116 E-mail: [email protected] www: http://www.inhp.ru
  282. ФЕДЕРАЛЬНОЕ агент с т в о по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образован
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!