Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Повышение эффективности процесса сепарации зерна на решетках с продольными колебаниями применением ударной очистки их отверстий

Диссертация: Повышение эффективности процесса сепарации зерна на решетках с продольными колебаниями применением ударной очистки их отверстий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация результатов исследования. Разработана техническая документация на модернизацию существующих зерноочистительных машин с применением ударной очистки решет от заклинившихся зеренпроведена модернизация зерноочистительных машин ЗАВ — 10. 30 000, ЗВС — 20А, «Гигант» К — 531 А. Начато применение модернизированной техники в производстве, что подтверждено актом внедрения от 9.09.2002 г… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и задачи исследования
    • 1. 1. Способы и устройства очистки решетных полотен зерноочистительных машин
    • 1. 2. Обзор работ по очистке решет от заклинившихся зерен
    • 1. 3. Проблемная ситуация и задачи исследования
  • 2. Теоретические исследования условия ударной очистки отверстий решетных полотен от заклинившихся зерен
    • 2. 1. Задачи теоретических исследований
    • 2. 2. Расчетная схема и математическая зависимость, определяющая условие ударной очистки решета от заклинившихся зерен
    • 2. 3. Влияние периодических ударных импульсов на условие очистки решет от заклинившихся зерен
    • 2. 4. Влияние факторов на величину ударного импульса, необходимого для очистки решета от заклинившихся зерен
    • 2. 5. Определение частоты собственных вертикальных колебаний поверхности решетных полотен
    • 2. 6. Определение ударной силы и ее импульса, сообщаемого ударным устройством поверхности решета
    • 2. 7. Определение затрат мощности на привод ударного устройства
    • 2. 8. Ударное устройство очистки решет от заклинившихся зерен
  • Выводы по главе
  • 3. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Приборы и оборудование для экспериментального исследования
    • 3. 3. Методика исследования влияния продолжительности работы решета на усилие заклинивания зерен пшеницы в его отверстиях
    • 3. 4. Методика определения частоты собственных вертикальных колебаний поверхности решетного сегмента
    • 3. 5. Методика определения коэффициента восстановления в системе ударник — решето

    3.6 Методика исследования влияния удельной начальной нагрузки на просеваемость и полноту разделения зерновой смеси в зависимости от направления движения решета в момент удара по его плоскости и направления ударного импульса.

    3.7 Методика исследования зависимости рабочего коэффициента просвета решета от продолжительности работы с ударным очистительным устройством.

    3.8 Методика определения продолжительности удара и вертикального перемещения точек плоскости сегмента решета под действием расчетных ударных импульсов.

    3.9 Методика определения затрат мощности ударной очистки решет от заклинившихся зерен.

    3.10 Методика сравнения систем предлагаемой ударной и существующей щеточной очистки решет по затратам мощности.

    3.11 Методика оценки работоспособности предлагаемого ударного устройства очистки решет от заклинившихся зерен.

    3.12 Методика обработки опытных данных.

    4 Результаты экспериментальных исследований.

    4.1 Исследование влияния продолжительности работы решета на усилие заклинивания зерен пшеницы в его отверстиях.

    4.2 Определение частоты собственных вертикальных колебаний поверхности решетного сегмента.

    4.3 Определение коэффициента восстановления в системе ударник — решето.

    4.4 Исследование влияния удельной начальной нагрузки на просеваемость и полноту разделения зерновой смеси в зависимости от направления движения решета в момент удара по его плоскости и направления ударного импульса.

    4.5 Исследование зависимости рабочего коэффициента просвета решета от продолжительности работы с ударным очистительным устройством.

    4.6 Определение продолжительности удара и вертикального перемещения точек плоскости сегмента решета под действием расчетных ударных импульсов.

    4.7 Определение затрат мощности ударной очистки решет от заклинившихся зерен.

    4.8 Сравнение систем предлагаемой ударной и существующей щеточной очистки решет по затратам мощности.

    4.9 Оценка работоспособности предлагаемого ударного устройства очистки решет от заклинившихся зерен.

    Выводы по главе.

    5 Рекомендации производству и технико-экономические показатели результатов исследования.

    5.1 Рекомендации производству по модернизации зерноочистительных машин.

    5.2 Расчет экономической эффективности модернизации зерноочистительных машин.

    5.3 Энергетический анализ.

    Выводы по главе.

Повышение эффективности процесса сепарации зерна на решетках с продольными колебаниями применением ударной очистки их отверстий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. Современный зерновой рынок устанавливает высокие требования по качеству зерна. Прямая продажа свежеубранного урожая экономически не выгодна. Доход хозяйства от продажи зерна во многом определяется полнотой и качеством обработки всего собранного урожая в установленные сроки, с наименьшими затратами труда и средств.

Послеуборочная обработка является одной из самых трудоемких и энергоемких операций при возделывании зерновых культур. В структуре себестоимости зерна на послеуборочную обработку приходится до 40% материальных затрат /92/.

Основу зерноочистительных агрегатов и комплексов составляют машины решетного типа. Качество очистки зерна, производительность и работоспособность которых во многом зависят от работы механизма очистки решетных полотен /87/.

Наибольшее распространение в зерноочистительных машинах получил щеточный механизм очистки решет с возвратно-поступательным движением рабочих органов. Данные устройства имеют ряд существенных недостатков /32/.

Заклинивание щеточных кареток в крайних положениях приводит к нарушению движения решетных станов, в результате чего резко снижаются производительность и качество очистки зерна /90/.

Установлено, что силы трения очистителей решет изменяются с частотой близкой к частоте вынужденных колебаний решетного стана. Это вызывает повышенную вибрацию корпуса машины, а также интенсивный износ приводных механизмов решетных станов и очистителей решет /90/.

Анализ надежности зерноочистительной техники показывает, что 70% неисправностей приходится на устройства очистки решет /25/.

Кроме того, щеточный механизма очистки решет имеет высокую металлоемкость, требует значительных энергозатрат на привод, сложен в изготовлении и обслуживании /12/.

К настоящему времени промышленность выпустила свыше 100 тысяч зерноочистительных агрегатов и комплексов. Их эксплуатация показала, что вследствие недостатков организационного, технического и технологического характера, производительность зерноочистительного оборудования не превышает 40.60% от номинальной (паспортной) производительности. Многие агрегаты и комплексы, отработав в течение 10. 15 лет имеют значительный физический износ и не пригодны к эксплуатации. При этом подвержены износу и требуют замены приводные механизмы решетных станов и очистителей решет /92/.

Восстановить работоспособность зерноочистительных машин можно за счет установки новых приводных механизмов решетных станов и очистителей решет, однако, источник снижения надежности и эффективности работы машин — значительные динамические нагрузки, создаваемые очистителями решет, при этом устранен не будет.

Обновление парка зерноочистительной техники требует значительных капитальных вложений. Многие хозяйства в настоящее время не имеют реальной финансовой возможности приобретать новые дорогостоящие зерноочистительные машины. Поэтому наиболее целесообразным способом сохранения работоспособности зерноочистительной техники является ее модернизация. В данном случае это замена существующего щеточного механизм очистки решет более простым и надежным устройством, позволяющим снизить динамические нагрузки, сократить энергозатраты и повысить эффективность сепарации зерна.

Одним из рациональных способов очистки решет зерноочистительных машин является ударный. Зерна, заклинившиеся в отверстиях решета, освобождаются вследствие сообщения его поверхности периодических ударных импульсов с частотой продольных колебаний решета. Удары осуществляются при помощи ударного механизма с приводом от решетного стана. Данное устройство отличается простотой конструкции, малыми энергозатратами на привод и низкой материалоемкостью.

В настоящее время у нас в стране и за рубежом выпускаются зерноочистительные машины с ударной очисткой решет. Анализ литературных источников показывает, что данные сепарирующие системы недостаточно изучены. Это снижает эффективность их работы и сдерживает широкое применение.

Поэтому перспективным направлением является изучение способа ударной очистки решет и практическое его применение для модернизации существующей зерноочистительной техники, что позволит продлить срок ее эксплуатации, повысить производительность, снизить динамические нагрузки и энергозатраты.

Актуальность выбранного направления подтверждается соответствием данной темы разделу Федеральной программы по научному обеспечению АПК России: «Разработать научные основы развития системы технологического обеспечения сельскохозяйственного производства, создания машин и энергетики нового поколения, формирования эффективного инженерно-технического сервиса в условиях рыночной экономики» .

Работа выполнялась по плану НИР Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т. С. Мальцева, номер государственной регистрации 01.99.00.08794.

Цель работы. Повышение эффективности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями за счет их ударной очистки от заклинившихся зерен.

Задачи исследования:

1. Разработать расчетную схему и дать аналитическое описание условия ударной очистки отверстий решет с продольными колебаниями от заклинившихся зерен.

2. Обосновать конструктивную схему ударного устройства очистки решет с использованием колебаний решетного стана.

3. Установить закономерности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями и ударной очисткой от заклинившихся зерен.

Объект исследования. Процесс сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями и ударной очисткой от заклинившихся зерен в зерноочистительных машинах.

Предмет исследования. Закономерности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями и ударной очисткой от заклинившихся зерен в зерноочистительных машинах.

Гипотеза исследования. Предположено, что повышение эффективности процессов ударной очистки решет и сепарации зерновой смеси следует искать во взаимосвязи кинематики решет и динамических параметров механизма очистки (силы удара, его продолжительности, направления и места приложения).

Научная новизна. Разработана расчетная схема и получены математические зависимости, определяющие условие ударной очистки решета от заклинившихся зеренобоснована конструктивная схема ударного устройства очистки решет с использованием колебаний решетного станаустановлены закономерности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями и ударной очисткой от заклинившихся зерен.

Практическая ценность. Разработанные методика расчета и техническая документация позволяют на стадиях конструирования и модернизации зерноочистительных машин установить необходимые параметры ударной очистки решет от заклинившихся зерен.

Реализация результатов исследования. Разработана техническая документация на модернизацию существующих зерноочистительных машин с применением ударной очистки решет от заклинившихся зеренпроведена модернизация зерноочистительных машин ЗАВ — 10. 30 000, ЗВС — 20А, «Гигант» К — 531 А. Начато применение модернизированной техники в производстве, что подтверждено актом внедрения от 9.09.2002 г. (приложение А). На разработку механизма ударной очистки решетных полотен о заклинившихся зерен получено удостоверение ВОИР о рационализаторском предложении, № 8 от 20.11.1999 г. (приложение Б).

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научно-практических конференциях Курганской государственной сельскохозяйственной академии (1997.2002 гг.), Челябинского государственного агроинженерного университета (1997. 1999 гг.), на фестивалях-конкурсах научно-исследовательского, технического и прикладного творчества молодежи и студентов (г. Курган, 1997.2000 гг.), на заседании НТС департамента сельского хозяйства Курганской области (г. Курган, 2002 г.). Экспериментальное ударное устройство очистки решет от заклинившихся зерен экспонировалось в технических разделах выставок творчества молодежи фестивалей-конкурсов научно-исследовательского, технического и прикладного творчества молодежи и было дважды удостоено первой премии (г. Курган, 1999, 2000 гг.) (приложения В, Г). Автор разработки награжден дипломом лауреата областного конкурса «Изобретатель Зауралья — 2002» (приложение Д).

Публикации. Основные положения работы отражены в 10 публикациях: материалах фестивалей-конкурсов научно-исследовательского, технического и прикладного творчества молодежи и студентов (г. Курган, 1997.2000 гг.), материалах региональной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения В. Е. Квитко (г. Курган, 2002 г.), материалах региональной научно-практической конференции, посвященной 60-летию образования Курганской области (г. Курган, 2002 г.), Курганского центра МАНЕБ, 1999 г., Курганского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды, 1999 г., Межрегионального комитета по сельхозмашиностроению Ассоциации экономического взаимодействия областей и республик Уральского региона (г. Курган, 2002 г.). Получен патент Российской Федерации на изобретение № 2 217 900 «Механизм очистки зерноуборочного комбайна». Опубликован в Б.И. № 34.2003.

Объем работы. Работа состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы, включающего 159 наименований и 16 приложений. Общий объем работы изложен на 167 страницах машинописного текста, включая 11 таблиц и 54 рисунка.

На защиту выносятся:

1. Расчетная схема и математические зависимости, определяющие условие ударной очистки решета от заклинившихся зерен.

2. Конструктивная схема ударного устройства очистки решет с использованием колебаний решетного стана.

3. Закономерности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями и ударной очисткой от заклинившихся зерен.

4. Модернизация решетных зерноочистительных машин для первичной обработки зерна.

Автор работы выражает искреннюю благодарность коллективам Челябинского ордена Трудового Красного Знамени государственного агроинженерного университета и Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т. С. Мальцева, а также своему научному руководителю — заслуженному деятелю науки и техники Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Лапшину Петру Николаевичу за всестороннюю помощь и консультации при выполнении данной работы. и.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Щеточная очистка решет от заклинившихся зерен в зерноочистительных машинах сопровождается значительными динамическими нагрузками, это приводит к нарушению движения рабочих органов, снижению производительности и надежности машин.

2. Разработана расчетная схема и дано аналитическое описание условия ударной очистки решета от заклинившихся зерен, из которого следует, что ударные импульсы должны сообщаться центру плоскости решетных сегментов сверху, когда решето находится в крайнем переднем положении. При этом частота ударов определяется в зависимости от частоты собственных вертикальных колебаний поверхности сегментов, при условии минимального значения ударного импульса, необходимого для очистки от заклинившихся зерен.

3. При очистке решет 790×990 мм ударным способом необходимо их плоскость укреплять двумя жесткими продольными планками. Ударные импульсы следует сообщать центрам образованных решетных сегментов 790×330 мм с периодичностью не более 1 секунды.

4. Разработанная конструктивная схема ударного устройства с приводом от решетного стана, в которой ударник имеет шарнирное соединение с приводным валом, позволяет обеспечить максимальную скорость ударника в момент удара по плоскости решета, что повышает эффективность очистки от заклинившихся зерен.

5. Ударная очистка решет по сравнению со щеточной позволяет: при нулевых потерях зерна сходом увеличить в 1,2 раза просеваемость на плоскопробивном зерновом решете Бг с продолговатыми отверстиями 3,5×25 ммповысить в 1,4 раза производительность сортировального решета Г проволочно-сварной конструкции # 2,2×65 мм при максимально достижимой полноте разделения Е = 0,6 зерновой смеси с исходной засоренностью 5%, влажностью 14%. При следующих параметрах: ударный импульс сообщается сверху по центру плоскости решетных сегментов в момент времени, когда сортировальное решето Г находится в крайнем переднем положении, 8 = 0,08 Н-с на сегмент, зерновое решето Б2 -в крайнем заднем положении, 8 = 0,16 Н-с на сегментчастота ударных импульсов и частота продольных колебаний решет Р = 43 рад/самплитуда колебаний решет, А = 7,5 ммугол наклона, а = 8°. Применять ударную очистку плоско-пробивных сортировальных решет не рекомендуется из-за низкого качества разделения зерновой смеси.

6. В машинах первичной очистки зерна со щеточными очистителями решет полнота разделения зерновой смеси Е = 0,6 достигается при нагрузке до 3,5 т/ч и одновременной работе четырех плоско-пробивных решет. В модернизированной машине максимальная полнота разделения при исходной засоренности зерна 5%, влажности 14% составляет Е = 0,6 и достигается только в интервале нагрузок 5.5,5 т/ч, при одновременной работе двух решет с ударной очисткой от заклинившихся зерен: верхнего — зернового Б2 с продолговатыми отверстиями 3,5×25 мм, нижнего — сортировального Г проволочно-сварной конструкции # 2,2×65 мм.

7. Разработанное ударное устройство с приводом от решетного стана удовлетворяет технологическим требованиям по качеству очистки решет от заклинившихся зерен. При этом энергозатраты в 4,9 раза ниже, чем у существующей щеточной очистки решет. Годовой экономический эффект модернизации зерноочистительной машины СМ — 4 с использованием данного устройства составляет 6150 руб., экономия энергетических ресурсов — 10 200 мДж.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Вит A.A., Хайкин С. Э. Теория колебаний. Изд. 2-е. М.: Физматгиз, 1959. — 915 с.
  2. В.И., Матвеев A.C. Задачи исследования в области очистки зерна // Механизация и электрификация. 1986. — № 1. — С. 21−22
  3. И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1975. — 639 с.
  4. И. М. Теория колебаний. М.: Наука, 1968, — 560 с.
  5. В., Крупенин В. Машины ударного действия (Новое в жизни, науке, технике. Сер. «Техника» № 6). -М.: Знание, 1985. 64 с.
  6. А. М., Изаков Ф. Я., Шмигель В. Н., Лукиенко Т. Н., Яснов Г. А., Панус Ю. В. Электрозерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1968.- 201 с.
  7. Г. С. и др. Инженерные методы исследования ударных процессов. -М.: Машиностроение, 1977. 240 с.
  8. Н.М. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1959 — 857 с. Бишоп Р. Колебания / Под ред. Я. Г. Пановко. — М.: Наука, 1979. — 160 с.
  9. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964.-410 с.
  10. В.В. Динамическая устойчивость упругих систем. М.: Гостехиздат, 1956. — 600 с.
  11. . П., Дзядзио A.M., Симонович М. Я. Борьба с шумом на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1973. — 152 с.
  12. М.А., Демский А. Б., Крюков Е. П. Механизация очистки сит зерноочистительных просеивающих машин. М.: ЦИНТИ Госкомзага СМ СССР, 1969.-65 с.
  13. Г. Эффективная обработка и хранение зерна. / Пер с анг. В. И. Дашевского. М.: Агропромиздат, 1991 — 608 с.
  14. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / Под ред. Г. Гроше и В.Циглера. М: Наука, 1980.-975 с.
  15. В.К. Энергоемкость сельскохозяйственной продукции. Минск: Урожай, 1992. — 128 с.
  16. М.Н. Семеочитительные машины. М.: Машгиз, 1962. — 238 с.
  17. С.А. Основная закономерность процесса сепарации семян по размерам // Тракторы и сельхозмашины. 1958. — № 4. — С.37−42
  18. С.А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян // Тракторы и сельхозмашины 1958. — № 8. — С.27−28
  19. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  20. Я.А. оптимизация и синтез виброударных машин. Рига: Зинатне, 1988.-253 с.
  21. Вибрация в технике. Справочник в 6-ти томах. М.: Машиностроение, т. 1. 1978. — 352 е., т. 2. 1979. — 351 е., т. 3. 1980. — 544 е., т. 4. 1981. — 509 е., т. 5. 1981. — 496 е., т. 6. 1981. — 456 с.
  22. В.М., Трахтенбрайт М. А. Итоги и перспективы работ по уменьшению вибраций и шума сельхозмашин // Тракторы и сельхозмашины 1976. — № 2. — С. 21−22
  23. Р.Н., Лохов И. Н. Вынужденные колебания решет зерноочистительных машин. Сб. науч. тр./Горск. с.-х. ин-т. -Орджоникидзе, 1967, вып.2, С.142−148
  24. Р.Н., Такаев Т. К., Лохов И. Н., Гатуев А. Г. Экспериментальное исследование вибраций зерноочистительной машины ОС- 4,5А. -Сб. науч. тр. /Горек, с.-х. ин-т. Орджоникидзе, 1969, вып.29, С. 41−48
  25. Р.Н. Оценка технологической надежности зерноочистительных машин // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. 1981. — № 2 — С. 52−53
  26. Т.Т., Гармаш Ю. М. Эффективность зерноочистительной машины с возвратно-поступательным рабочим органом // Мех. и электриф. соц. с-х. -1978. № 8.- С. 40−42
  27. Л. А., Бутковский В. А., Радионова A.M. Основы технологии приема, хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1979. — 400 с.
  28. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1950.- 320 с.
  29. П.А. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении. М.: Машиностроение, 1966 — 100 с.
  30. И.И., Сизов A.M. Справочник по расчету строительных конструкций на устойчивость и колебания. М. — JL: Стройиздат, 1952. -252 с.
  31. И.Ф., Сергеев П. Л. Вибрационные машины в строительстве. -М.: Машгиз 1963.-311 с.
  32. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарации на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1973. — 296 с.
  33. В.П. Собрание сочинений, т. I-VI.- М.: Колос, 1965, т.1 720 е., т. II — 459 е., т. III- 384 е., т. IV — 512 е., т. V — 569 е., т. VI — 500 с.
  34. ГОСТ 5588–74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. Издат. Стандартов, 1975. — 12 с.
  35. В.А. Эффективность сепарации // Мех. и электриф. соц. с. х-ва.- 1978. № 12. — С. 15−17
  36. A.C. Методы оценки работы сепарирующих органов. В кн.: Механизация и автоматизация послеуборочной обработки зерновых культур: Сб.научн.тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с.-х. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1971, вып. 52, С. 12−14
  37. А.Б. Комплексные зерно-перерабатывающие установки. М.: Колос, 1978.-256 с.
  38. Ден-Гартог Дж. Механические колебания. Перев. с англ. М.: Физматгиз, 1960.-580 с.
  39. Ф.М., Шаталов К. Т., Гусаров A.A. Колебания машин.-М.Машиностроение, 1964. 308 с.
  40. К.В., Жиганков Б. В., Карпов М. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей. М.: Колос, 1978. — 127 с.
  41. Ю.А. Исследование рациональных способов очистки решетных полотен от частиц обрабатываемого материала / Экологизация технологий: проблемы и решения. Курганский центр МАНЭБ. Курган: «ДАММИ», 1999.-С. 18−21.
  42. A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968.-204 с.
  43. В.Ф. О режимах работы зерноочистительных машин. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр./ Омск, с- х. ин-т. — Омск, 1978. — С. 5 — 7
  44. Ю.И., Шелков M.B. Современные технологии и технические средства для комплексной очистки зерна// Докл. РАСХН. 1998.- № 3.-С.41 -44
  45. В.П. Научные основы оптимизации колебательных систем мобильных сельскохозяйственных машин по их показателям качества: Автореф.: Дис. докт. техн. наук. Ростов — на — Дону, 1980. — 48 с.
  46. B.C., Павлюхин Г. Н., Соловьев В. М. Механизация послеуборочной обработки зерна. Справочник. М.: Колос, 1983. — 255 с.
  47. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. — 278 с.
  48. П.М., Ридный В. Ф., Миняйло A.B. Забиваемость решет // Механизация и электрификация 1977. — № 8. — С.40
  49. П.М., Ридный В. Ф., Миняйло A.B. Забиваемость и самоочистка вибрационных решет. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранению зерна: тезисы докладов II Всесоюзного научно-технического совещания 23−26 апреля. М.: ХИМЭСХ, 1973. — С. ЗЗ — 34
  50. П.М., Трифонова М. Ф. Изобретательство в сельскохозяйственном вузе. Учебное пособие. М.: МИИСП, 1985.- 148 с.
  51. И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1983. — 263 с.
  52. Зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20, ЗАВ-10. Руководство по устройству и эксплуатации. Центрально-Черноземный ЦНТИ. Воронеж: 1969. — 215 с.
  53. Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. — 158 с.
  54. А.Н. Влияние неоднородности зернового материала на полноту разделения решетом // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. 1978. — № 12. -С.17−19
  55. Н.Я., Шаров Н. М. Механизация полеводства в США. М.: Колос, 1973.-200 с.
  56. Инструкция по обслуживанию семяочистительно-сортировальной машины «Гигант» К 531 А. Petkus wutha: Getreide — und Saatgutaufbereitungstechnik GmbH. — 32 c.
  57. Х.И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос». М.: Колос, 1974. -335 с.
  58. М.А. Справочник по хранению семян зерна. Минск: Урожай, 1991.- 200 с.
  59. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987. — 228 с.
  60. Р.З. Работа решет при неравномерной загрузке по ширине. В кн.: Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех и электриф. с. х-ва — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975. — вып. 103-С. 22−28
  61. М.В., Григорьев С. М., Ковальчук Ю. К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. М.: Колос, 1981. — 224 с.
  62. А.И. Технологические основы организации процессов послеуборочной обработки зерна. Научн. техн. бюл. / СибНИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1979. — вып.5. — С.3−9
  63. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1965.-220 с.
  64. И.Е., Павловский Г. Т. Механизация очистки и сушки зерна. -М.: Колос, 1968.-440 с.
  65. М.С. Динамика механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1969.-286 с.
  66. Н.Ф., Климок А. И. Повышение ориентирующей способности струнного решета. В кн.: Послеуборочная обработка зерновых культур: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с. х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1972.- вып.69. С. 99−107
  67. И.В. Гашение вибрации сельхозмашин как одно из средств повышения их долговечности и надежности. Сб. Долговечность и надежность сельхозмашин. М.: Машиностроение, 1966. — С. 19−30
  68. В.В., Богомягских В. А., Трифонова М. Ф. Основы научных исследований и патентоведения (Учебники и учеб. пособия для студентов вузов). М.: Колос, 1993. — 144 с.
  69. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1976. — 720 с.
  70. H.H. Некоторые задачи теории устойчивости движения. М.: Физмат.изд., 1959. — 211 с.
  71. Н.М., Боголюбов Н. М. Введение в линейную механику. Киев: Изд. АН УССР, — 363 с.
  72. А.Н. Зерноочистка // Сельскохозяйственный оптовик. 2001. — № 4. — С. 12−18
  73. П.А. Малые колебания и устойчивость движения. М.: Наука.1973.-208 с.
  74. М.В., Ермаков И. Г. Интенсификация процессов сепарации при уборке и послеуборочной обработке зерна. М.: ВНИИТЭИ с. х-ва, 1974.- 22 с.
  75. В. А., Лапшин П. Н. Методы борьбы с вибрацией сельскохозяйственных машин. Научн. — техн.бюл. / СибНИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1981.- вып. 36. — С. 31−35
  76. В.А., Лапшин П. Н., Климок А. И. Исследование ориентирующей способности плоского решета с продолговатыми отверстиями. Научн.-техн.бюл./ СибНИИ мех. и элекриф. с. х-ва, 1978.- вып.4. — С. 3−12
  77. В.А., Тюлькибаев М. А., Климок А. И., Конченко Н. Ф. Пути повышения производительности и качества работы решет с продолговатыми отверстиями. В кн.: Сб.научн.тр./ Уральск, научн. — исслед. ин-т с. х-ва. — Челябинск, 1973.- вып.4.- С. 158−171
  78. В.В., Буховец А. Г., Шмид A.B. Моделирование процессов при проектировании зерноочистительного оборудования // Тракторы и сельхозмашины 1997. — № 1. — С. 28−30
  79. М.С., Соловьев В. М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979.- 256 с.
  80. П.Н., Амосов Г. И. Модернизация механизма очистки решетных полотен зерноочистительных машин. Наука сельскому хозяйству. Материалы зональной научной конференции. — Курган: Зауралье, 1990. -С.110−111
  81. П.Н., Климок А. И., Завьялов А. П., Бахарев Ю. А., Амосов Г. И., Фабер C.B. Совершенствование материально-технической базы после уборочной обработки зерна. СО ВАСХНИЛ. Новосибирск: СибИМЭ, 1990.-32 с.
  82. П.Н., Огнев О. Г., Лапшин И. П., Дроздецкий Ю. А. Частоты собственного колебания решет. Аграрная наука: проблемы и перспективы. Материалы региональной научно-практической конференции. Курган: ГИПП «Зауралье», 2002. — С.401−406
  83. П.Н., Лапшин И. П., Лапшин Н. П., Дроздецкий Ю. А. Модернизация решётных зерноочистительных машин. Информационный листок. Курган: Курганский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1999. — 4 с.
  84. П.Н. Динамика очистителя решет сепарирующих агрегатов // Тракторы и сельхозмашины. 1981. — № 5. — С. 20−22
  85. И.П., Косилов Н. И. Расчёт и конструирование зерноочистительных машин. Курган: ГИПП «Зауралье», 2002. — 168 с.
  86. П. Н. Повышение эффективности сепарации на плоских решетах. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр. / Омск, е.- х. ин- т. — Омск, 1978. — Т.177. — С.5−7
  87. И.П. Самоориентация частиц эллипсоидной формы на решетах с продольными перемычками различной геометрии. В кн. Экологизация технологий: проблемы и решения. Курган, МАНЭБ, 1999.- С. 38−40
  88. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М. — Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  89. Г. Е. Вибросепарации зерновых смесей. Вологоград: Волгоградское книжное издат. 1963. — 116 с.
  90. А.И. К вопросу уравновешивания рабочих органов с возвратно-поступательным движением. Сб. долговечность и надежность сельхозмашин. М.: Машиностроение, 1966. — С. 70 — 74
  91. А.Д. Комбайновая уборка и качество семенного материала // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 1974. — № 4.
  92. Ю.С. Вопросы семеноводства зерновых культур (некоторые оценки теории и практики). Курган: ИПП «Зауралье», 1992. — 160 с.
  93. А.И. Некоторые способы повышения эффективности работы зерновых решет. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. — М.: ВНИИЗХ, вып. 42, 1963. — С. 231−238
  94. A.M. Общая задача об устойчивости движения. М. — Л.: Гостехиздат, 1950. — 287 с.
  95. Машина семяочистительная СМ 4. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Завод «Воронежсельмаш». — Воронеж: 1978.- 68 с.
  96. Машины для послеуборочной обработки семян. Авт.: З. Л. Тиц, В. И. Анискин, Г. А. Баснакьян и др. М.: Машиностроение, 1967. — 446 с.
  97. Г. И. Динамика нелинейных механических и электрических систем. Л.: Машиностроение, 1975. — 200 с.
  98. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972. — 200 с.
  99. Методика /основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений // Вопросы изобретательства 1977. — № 7. — С 46−65
  100. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М.: Колос, 1980.- 174 с.
  101. Нижегородский каталог предприятий и организаций. Сайт: org.nizhny.ru
  102. ОАО «Яранский механический завод»: Производство котельного оборудования, зерноочистительных машин, чугунное литье, ремонт сельхозтехники. Сайт: yamz.hl.ru
  103. В.Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна. М.: Колос, 1977. — 112 с.
  104. .С., Горбачев И. В., Терехин A.A., Соловьев В. М. Машины для послеуборочной обработки зерна. М.: Агропромиздат, 1986. — 238 с.
  105. Основы теории и расчета сельскохозяйственных машин на прочность и надежность. Под ред. П. М. Волкова, М. М. Тетенбаума. М.: Машиностроение, 1977. — 310 с.
  106. ОСТ 70.10.2−74. Зерноочистительные машины, агрегаты, комплексы. Программа и методы испытаний. М.: 1974. — 140 с.
  107. Н. В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна, М.: Колос, 1997. -240 с.
  108. Г. Т. Основные вопросы технологии очистки семян зерновых культур : Автореф. Дис.докт. с.х. наук.- М.: 1969. 49 с.
  109. Я. Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебание упругих систем. -М.: Наука, 1967. 420 с.
  110. Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Политехника. — 1990. — 272 с.
  111. Я. Г. Основы прикладной теории упругих колебаний. М.: Машиностроение, 1967. — 316 с.
  112. A.A. Технология послеуборочной обработки семян зерновых культур. -М.: Колос, 1981.-144 с.
  113. Ю.В. Методика расчета экономии энергетических ресурсов: Методические указания. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1989. — 36 с.
  114. А.И. Зерноперерабатывающие высокочастотные вибрационные машины. М.: Машиностроение, 1975. — 38 с.
  115. А.И. Вибрационная техника как прогрессивное направление в сельскохозяйственном производстве. В кн.: Вибрация в сельскохозяйственной технике. По матер. I республик, науч.- технич. Конференции. — Ереван: 1966. — С. 219−233
  116. Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. Труды научных конференций 21−23 ноября 1961 г. М.: Колос, 1963. — 335 с.
  117. Производитель ОАО ГСКБ Зерноочистка: Разработка комплектов оборудования линий для послеуборочной обработки зерна. Сайт: agrobiznes.ru
  118. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в 3-х т. под ред. И. А. Биргера и Я. Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1968. — т.1 — 831 е., т.2 — 647 е., т. З — 567 с.
  119. А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. — 320 с.
  120. Рекомендации по модернизации и регулировкам на устойчивость работы зерноочистительных машин агрегатов и комплексов в хозяйствах РСФСР. -Ответственный за выпуск Кандеев В. Ф. М.: Россельхозиздат, 1985. — 22 с.
  121. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР. Сост. Н. И. Косилов. — М.: Г АПК, 1988. — 41 с.
  122. Решето. Патент на изобретение № 2 071 843. Лапшин И. П., Архипов A.C., Лопан A.A. Приоритет 05.01.1984.
  123. Решето. Патент на изобретение № 2 161 541. Лапшин И. П., Архипов A.C., Лопан A.A., Шевцов И. В. Приоритет от 29.03.1993.
  124. И.А. Обоснование режимов сепарации зерна при продольных прямолинейных и поперечных крутильных колебаниях плоских решёт / Автореферат на соискание уч. степ. канд. техн. наук. Курган: КГСХА, 2002. — 20 с.
  125. М.В. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1968.- 296с.
  126. P.M. Методические основы расчета технологического экономического эффекта // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. 1980.- № 1.-С.6−10
  127. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Под общ. Ред. Г. Е. Листопада (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений). -М.: Колос, 1976.-752 с.
  128. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению зерна. М.: Колос, 1975. — 496 с.
  129. А.О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. — 418 с.
  130. С.П. Статические и динамические проблемы теории упругости. Киев: Наукова Думка, 1975. — 563 с.
  131. С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек. М.: Наука, 1971.-807 с.
  132. С.П. Колебания в инженерном деле. М.: Наука, 1967.-444 с.
  133. С.П., Войновский Кригер С. Пластинки и оболочки. — М.: Физматгиз, 1963. — 784 с.
  134. М.А., Оленич Ю. Д. Расчет системы виброизоляции зерноочистительной машины ЗАВ 10.3000 // Тракторы и сельхозмашины. — 1975. — № 9.- С. 23 -25
  135. М.Ф. и др. Основы научных исследований / М. Ф. Трифонова, П. М. Заика, А. П. Устюжанин. (Учебники и учебные пособия для высших учеб. заведений) М.: Колос, 1993. — 239 с.
  136. .И., Дроздов В. Н. Снижение вибраций и шумов в сельскохозяйственных машинах. М.: Машиностроение, 1976. — 224 с.
  137. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М., Иванович Э. М., Мельников C.B. Сельскохозяйственные машины. Л.: Машиностроение, 1967. — 564 с.
  138. H.H. У истоков механизации предпосевной подготовки семян и послеуборочной обработки зерна // Мех. и электриф. соц. с. х-ва.-1980. -№ 4. С. 19−26
  139. Г. З. Вибрационное сепарирование при помощи плоского решета // Тракторы и сельскохозяйственные машины- 1962. № 11. -С.49−53
  140. А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970.-736 с.
  141. В.М., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1976. — 367с.
  142. С.А., Симонов Ю. А. Семеноводство по промышленной основе. М.: Росссельхозиздат, 1978. — 198 с.
  143. K.K. Эволюция вибрационного состояния зерноочистительных машин. В кн.: Повышение технологической надежности зерноочистительных машин и комплексов: Сб.науч.тр. / Кубан. с.-х. ин-т. -Краснодар, 1978. — вып. 165. — С. 59−69
  144. Н.С., Седин В. Д., Киричек Ю. А. Конструктивные способы снижения вибраций фундаментов машин с динамическими нагрузками. М.: Стройиздат, 1987. — 153 с.
  145. О.П., Соколов Б. Ф. Практика тензометрирования. Методическое пособие / Челябинский ин-т. механизации и электрификации с-х. -Челябинск, 1972. 85 с.
  146. Jindal V.K. Mohsenin N.N. Dunamic hardness determination of corn kernels from impact tests/ j. arr. engg.Res., 1978, V. 23, № 6, P. 77−84. — Bibliogr.: 7 tit.
  147. Scheror F., Kutzbach H.D. Mechanische Eigenschaften von Kornezffruchten. -Grunde. Landtechn., 1978, Bd. 28, № 1, S. 6−12.- Summaru in English. Bibliogr. 6 tit.
  148. Schwanz H. Leistung sfahigkeit von Seatgutaufbereitung san lagen ermittel und nutnen. Getreidewrtshabt, 1979, Bd. 13, № 1, S. 20−23. — Bibliogr. 9 tit.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!