Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Исследование акустической эмиссии при пластической деформации поликристаллов

Диссертация: Исследование акустической эмиссии при пластической деформации поликристаллов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достаточно перспективно для оценки величины остаточных деформаций, возникающих в нагружаемых изделиях, выглядит акустико-эмиссион-ный метод контроля качества изделий, в основе которого лежит явление излучения деформируемым телом упругих колебаний или акустическая эмиссия (АЭ). Накопленный экспериментальный материал по АЭ при пластической деформации, систематизированный в ряде монографий… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛОВ
    • 1. 1. Источники акустической эмиссии при пластической деформации
    • 1. 2. Основные закономерности акустической эмиссии при пластическом деформировании металлов
    • 1. 3. Феноменологические модели описания закономерностей изменения АЭ при кратковременных статических нагрузках
    • 1. 4. Общие представления о размерной стабильности
    • 1. 5. Постановка задачи
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, ВОЗНИКАЮЩЕЙ В ПОЛИКРИСТАЛЛАХ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
    • 2. 1. Статистическое описание акустической эмиссии при пластической деформации поликристаллов
    • 2. 2. Влияние условий испытаний на параметры сигналов АЭ
    • 2. 3. Порог чувствительности акустико-эмиссионной аппаратуры
  • 3. ИССЛЕДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 3. 1. Исследуемые материалы
    • 3. 2. Аппаратура для регистрации АЭ
    • 3. 3. Методика механических испытаний
    • 3. 4. Методика структурных исследований
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ РАЗНЫХ МЕТАЛЛОВ
    • 4. 1. Особенности АЭ при растяжении образцов, изготовленных из разных металлов
    • 4. 2. Влияние термической обработки на акустико-эмиссионные свойства конструкционной легированной стали
  • 5. РОЛЬ РАЗЛИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ, ПРОИСХОДЯЩИХ В ПОЛИКРИСТАЛЛАХ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ, НА ГЕНЕРАЦИЮ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ
    • 5. 1. Изменение состояния кристаллической структуры при пластической деформации и ее связь с акустической эмиссией
    • 5. 2. Роль поверхности в формировании акустических сигналов
    • 5. 3. Исследование связи акустической эмиссии с образованием полос скольжения при пластической деформации аустенитной стали
  • 6. АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ РАЗМЕРНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
    • 6. 1. Связь прецизионного предела упругости с напряжением появления непрерывной акустической эмиссии
    • 6. 2. Применение акустико-эмиссионного метода для контроля размерной стабильности
  • ВЫВОДЫ
  • Л ИТЕРАТУ РА

Исследование акустической эмиссии при пластической деформации поликристаллов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из проблем современного точного машиностроения и приборостроения является самопроизвольное изменение размеров элементов конструкций в процессе изготовления и эксплуатации, обусловленное релаксацией остаточных внутренних напряжений, возникающих в деталях в процессе различных технологических операций горячей и холодной обработки, а также при механосборочных операциях. Создание более высокоточных конструкций требует стопроцентного контроля размерной стабильности отдельных элементов и деталей на различных этапах технологического процесса. Методы оценки стабильности фазового и структурного состояния материала изделия, основанные на определении прецизионного предела упругости (с допуском равным или менее 1−10 5), часто неприемлемы для сплошного операционного и приемочного контроля из-за большой трудоемкости измерения остаточных деформаций деталей сложной конфигурации.

Достаточно перспективно для оценки величины остаточных деформаций, возникающих в нагружаемых изделиях, выглядит акустико-эмиссион-ный метод контроля качества изделий, в основе которого лежит явление излучения деформируемым телом упругих колебаний или акустическая эмиссия (АЭ). Накопленный экспериментальный материал по АЭ при пластической деформации, систематизированный в ряде монографий [1,18,30,31,36], указывает на принципиальную возможность использования АЭ для данной цели. Однако имеющиеся. данные часто несопоставимы друг с другом из-за того, что они получены в различных условиях испытаний. На их основе довольно затруднительно прогнозировать характер АЭ при деформировании изделий, поскольку нет количественной связи между параметрами АЭ и микроструктурными проявлениями пластической деформации. Это приводит к необходимости проведения большого количества дополнительных испытаний для корректировки критерия разбраковки изделий в случае изменения типа или материала изделий, его размеров, направления приложения нагрузки и других условий испытаний. В результате значительно удлиняются сроки внедрения акустико-эмиссион-ного метода, снижает надежность и увеличивает себестоимость контроля. Все это указывает на необходимость проведения исследований по оценке условий и границ воспроизводимости измерения механических и других свойств деформируемых металлов по численным значениям параметров сигналов АЭ.

Поэтому основной целью настоящей работы является установление количественной связи акустико-эмиссионных свойств с механическими свойствами и изменениями структуры различных поликристаллов при пластической деформации.

Диссертация состоит из шести глав. Первая глава носит обзорный характер. В ней изложены современные представления о источниках АЭ, а также основные результаты экспериментальных исследований АЭ при пластической деформации кристаллических тел, выполненные разными исследователями. Рассмотрены основные феноменологические модели АЭ. Представлены общие понятия о размерной стабильности и методах ее контроля.

Вторая глава посвящена разработке теоретической модели АЭ, возникающей в поликристаллах при кратковременных статических нагрузках. В основу этой модели положено представление о том, что процесс генерации сигналов АЭ можно рассматривать как задачу об изменении количества частиц в неком статистическом ансамбле, состоящем из большого числа одинаковых и независимых частиц, при внешнем воздействии, в результате которого происходит уничтожение частиц. Получено, что зависимость плотности потока энергии сигналов АЭ от остаточной деформации представляет собой произведение функции плотности распределения Вейбулла, описывающей распределение источников сигналов АЭ по макродеформации, на функцию скорости деформирования от остаточной деформации. Последняя функция отображает роль условий испытаний и геометрических размеров испытуемых образцов на значение ППЭ сигналов АЭ. Получено теоретическое выражение, позволяющее оценить число источников АЭ, после «срабатывания» которых возникает минимально регистрируемый используемой аппаратурой сигнал АЭ.

В третьей главе описаны исследуемые материалы, методика изготовления образцов, методика проведения механических испытаний лабораторных образцов и натурных изделий, методика структурных исследований, используемое оборудование и аппаратура для измерения АЭ.

В четвертой главе приведены результаты экспериментальной проверки основных выражений, полученных во второй главе. Описана методика обработки экспериментальных зависимостей ППЭ сигналов АЭ от деформации. Рассмотрено влияние температуры отпуска на акустико-эмиссионные свойства закаленной конструкционной легированной стали. Показано, что в аустенитной стали и титане распределение источников сигналов АЭ по остаточным деформациям представляет собой частный случай распределения Вейбулла — релеевское распределение. В термически обработанной конструкционной легированной стали реализуется два частных случая распределения Вейбулла — экспоненциальное и релеевское распределения.

В пятой главе рассмотрена связь АЭ с микроструктурными изменениями аустенита при пластической деформации. Отмечено, что процесс изменения кристаллической структуры аустенита состоит из четырех стадий: стадия уменьшения периода решеткистадия интенсивного изменения кристаллической структурыстадия стабилизации тонкой структуры и начала фазового превращениястадия изменений, обусловленных процессом порообразования. Показано, что основным источником АЭ при пластической деформации являются не внутриобъемные источники такие, как образование дислокационных скоплений, работа источников дислокаций и др., а поверхностные — образование следов скольжения. Установлено, что энергия сигналов АЭ прямо пропорциональна числу образовавшихся полос скольжения.

Шестая глава посвящена акустико-эмиссионному методу определения начала пластического течения материала изделий. Рассмотрены закономерности дискретной АЭ, наблюдаемой на макроупругом участке диаграммы нагружения. Показано влияние технологических дефектов на связь меж^у прецизионным пределом упругости и напряжением появления непрерывной АЭ. Представлены результаты испытаний натурных объектов. Изложен акустико-эмиссионный метод контроля размерной стабильности.

Защищаемые положения данной работы заключаются в следующем:

1. При растяжении образцов, изготовленных из поликристаллов с мелким зерном в таких условиях, когда реализуется макрооднородное напряженное состояние по всему деформируемому объему, изменение числа источников сигналов АЭ в зависимости от величины остаточной деформации описывается распределением Вейбулла. В аустенитной стали и титане реализуется один частный случай этого распределениярелеевское распределение. Для конструкционных сталей характерен другой случай — экспоненциальное распределение.

2. Источники АЭ при пластической деформации имеют поверхностную природу, причем основным источником является процесс образования следов скольжения на поверхности деформируемого металла. Энергия сигналов АЭ прямо пропорциональна числу образовавшихся полос скольжения.

3. Возникновение непрерывной АЭ при пластической деформации углеродистых сталей и титана и со значениями плотности потока энергии сигналов 2,5Ю~12 и 1,5−10−12 Вт/м2, соответственно, сопровождается появлением остаточных деформаций величиной менее 0,001%.

Основные материалы диссертации опубликованы в работах [94 -110] и доложены на четырех Всесоюзных научно-технических конференциях (МИНСК, 1981; ХАБАРОВСК, 1981; РОСТОВ-НА-ДОНУ, 1984; ХАБАРОВСК, 1984) и двух региональных конференциях (ХАБАРОВСК, 1980, 1983).

Основные результаты были получены в ходе выполнения хоздоговорных работ по темам «Исследование возможности применения акустической эмиссии для регистрации и измерения микропластических деформаций'^ 08] и «Разработка методики применения акустико-эмиссионного метода для контроля стабильности размеров колец» [109].

На основании проведенных исследований была разработана методика акустико-эмиссионного контроля размерной стабильности изделий, внедренная на предприятии п/я В-8624.

ВЫВОДЫ.

1. Показано, что зависимости ППЭ сигналов АЭ от остаточной деформации отображают плотности распределения источников АЭ, излучивших акустические сигналы, по макродеформациям. Исходя из допущения о независимости и идентичности источников АЭ, с помощью методов теории вероятности и математической статистики получено, что они описываются распределением Вейбулла. В поликристаллах с ГПУ и ГЦК решетками реализуется один частный случай этого распределения — релеевское распределение. Для поликристаллов с ОЦК решеткой характерен другой случай — экспоненциальное распределение.

2. Показано, что между изменениями дислокационной структуры поликристаллов при пластической деформации и параметрами сигналов АЭ отсутствует корреляция. Источники АЭ при пластической деформации имеют поверхностную природу, причем основным источником АЭ является процесс образования следов скольжения на поверхности деформируемого металла. Установлено, что энергия сигналов непрерывной АЭ прямо пропорциональна числу образовавшихся полос скольжения. Для аустенитной стали с размером зерна меньше 10 баллов средняя энергия сигналов АЭ на частоте 150 кГц, выделившаяся при образовании одной полосы скольжения, равна 5−1021 Дж.

3. Показано, что процесс изменения состояния кристаллической решетки аустенитной стали при одноосном растяжении протекает в четыре стадии. На первой стадии происходит только изменения периода решетки аустенита, причем к концу этой стадии значения периода решетки становятся меньше, чем значения в исходной состоянии. Вторая стадия — это стадия наиболее интенсивного изменения кристаллической структуры аустени-та. Третья стадия характеризуется стабилизацией тонкой структуры аусте-нита, достигнутой к концу второй стадии, и началом фазового превращения аустенита в мартенсит. На четвертой стадии изменения кристаллической структуры аустенита связаны с процессами порообразования и дальнейшего фазового превращения.

4. Установлено, что в титане и углеродистой стали после любого вида термической обработки возникновение ППЭ сигналов АЭ со значениями 1,5Ю~12 Вт/м2 для титана и 2,5-Ю'12 Вт/м2 для сталей сопровождается появлением остаточных деформаций величиной менее 0,001%. Изменение внутреннего состояния углеродистых сталей путем создания в них внутренних остаточных напряжений различной величины и дефектов разного объема приводит к изменению как предела упругости с допуском 0,001%, так и напряжения появления непрерывной АЭ, при этом корреляция между ними сохраняется практически неизменной.

5. Разработан и внедрен акустико-эмиссионный метод контроля стабильности размеров изделий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М. Акустические измерения в ядерной энергетике. — М.: Энергоатомиздат, 1990. — 320 с.
  2. М.В., Черепин В. Г., Васильев М. А. Превращения при отпуске в стали. М.: Металлургия, 1973. — 232 с.
  3. М.А., Займовский В. А. Механические свойства металлов. -М.: Металлургия, 1979. 496 с.
  4. B.C., Гарбер Р. И., Кивщик В. Ф. Динамика исчезновения упругого двойника // Физ. твердого тела. 1974. — Т.16. — Вып.2. — С.591−593.
  5. B.C., Гарбер Р. И., Кившик В. Ф., Кривенко Л. Ф. Синхронная регистрация перемещения дислокаций и генерируемого ими звукового излучения // Физ. твердого тела. 1975. — Т. 17. — Вып.5. — С. 1541−1543.
  6. B.C., Гарбер Р. И., Кившик В. Ф., Кривенко Л. Ф. Экспериментальное исследование переходного излучения звука дислокациями при их выходе на поверхность // Журнал экспер. и теорет. физики. -1976. -Т.71. Вып.2. — С.708−713.
  7. B.C., Гарбер Р. И., Кривенко Л. Ф. Звуковая эмиссия при аннигиляции дислокационного скопления // Физ. твердого тела. 1974. — Т. 16.- Вып.4. С.1233−1235.
  8. B.C., Гарбер Р. И., Кривенко Л. Ф. Динамика образования макроскопического скопления дислокаций в неоднородном поле и ее приложение к анализу звуковых импульсов // Физ. твердого тела. 1974. -Т.16. — Вып.5. — С.1451−1457.
  9. B.C., Гарбер Р. И., Кривенко Л. Ф., Кривуля С. С. Звуковое излучение двойникующих дислокаций при их выходе из кристалла // Физ. твердого тела. 1969. — Т. 11. — Вып. 12. — С.3621−3626.
  10. B.C., Гарбер Р. И., Кривенко Л. Ф., Кривуля С. С. Звуковое излучение двойникующих дислокаций // Физ. твердого тела. 1970. — Т. 12. -Вып.6. — С. 1753−1755.
  11. B.C., Гарбер Р. И., Кривенко Л. Ф., Кривуля С. С. Переходное излучение звука дислокациями // Физ. твердого тела. -1973. Т.15. — Вып.1.- С.321−323.
  12. B.C., Кривенко Л. Ф. Исследование пространственного распределения звукового излучения при пересечении поверхности скоплением дислокаций // Журнал экспер. и теорет. физики. 1981. — Т.80. — Вып.1.- С.255−261.
  13. B.C., Нацик В. Д. Элементарные дислокационные механизмы акустической эмиссии // В кн.: Элементарные процессы пластической деформации кристаллов. Киев.: Наукова Думка. — 1978. — С.159−189.
  14. В.В. Статистические методы в строительной механике. М.: Госстройиздат, 1961. — 202 с.
  15. Ю.И., Романов В. В., Буров Б. П., Архипов В. И., Савченко Ю. Е. К вопросу о регистрации эмиссии в пределах упругой деформации //
  16. Тез. докладов VIII Всесоюзной научно-технической конференции понеразрушающим физическим методам и средствам контроля. Кишинев, 1977. — С.511−514.
  17. H.A. Исследование пластической деформации металлов * методом акустической эмиссии. Л.: ЛГУ, 1972. — 155 с.
  18. В.Е. Исследование влияния условий испытаний на характеристики акустической эмиссии при деформировании конструкционных материалов: Автореферат диссертации, на соискание ученой степениг кандидата технических наук. Киев, 1976. — 23 с.
  19. В.Е., Кантор А. Ш., Лупашку Р. Г. Применение кинетической концепции разрушения для расчета интенсивности акустической эмиссии //Дефектоскопия. 1976. — № 3. — С.89−96.
  20. В.Е., Шрайфельд Л. И. Об источниках акустической эмиссии // Зав. Лаборатория. 1979. — Т.45. — № 3. — С.237−239.
  21. Я.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов. М.: Металлургия, 1975. — 476 с.
  22. Д.Д. Микродинамическая теория пластичности // В кн.: Микропластичность. М.: Металлургия. — 1972. — С.18−37.
  23. С.А., Пушкар А. Микропластичность и усталость металлов. -М.: Металлургия, 1980. 240 с. v
  24. С.С., Расторгуев А. И., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронномикроскопический анализ металлов. М.: Металлургиздат, 1963.- 256 с.
  25. В.Т., Журавлев А. Г., Тиханов В. И. Статистическая радиотехника. М.: Сов. Радио, 1980. — 544 с.
  26. ГОСТ 25.002 80. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Акустическая эмиссия. Термины и определения. — М.: Госстандарт. Введен с 01.01.82. — 6 с.
  27. М.В. Структурная сверхпластичность металлов. М.: Металлургия, 1975. — 272 с.
  28. В.А., Болотин Ю. И., Дробот Ю. Б., Ченцов В. П. Применение эмиссии волн напряжений для неразрушающего контроля и технической диагностики качества изделий. Хабаровск, ХДТ, 1971. — 96 с.
  29. В.А., Дробот Ю. Б. Акустическая эмиссия. М.: Изд-во стандартов, 1976. — 272 с.
  30. В.А. Акустическая эмиссия при деформировании монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука, 1982. — 107 с.
  31. Л.А., Завалишин В. А., Узенбаев Ф. Г. Обнаружение текучести хромоникелевых и титановых сплавов методом акустической эмиссии //Дефектоскопия. 1980. — № 1. — С.98 — 101.
  32. B.C. Механические испытания и свойства металлов.-М.: Металлургия, 1973. 232 с.
  33. А.Д. О стадийности процессов деформации металлических материалов // Изв. АН СССР. Металлы. 1979. — № 5. — С.98 — 101.
  34. В.И., Белов В. М. Акустикоэмиссионный контроль сварки и сварных соединений. М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
  35. Измеритель мощности акустической эмиссии ИМ-1 / Составитель Романов В. В. Информационный листок № 243−77. — Хабаровск, ЦНТИ. — 1977.
  36. А.Ф. Физика кристаллов. М.-/1.: Госиздат, 1929. — 192 с.
  37. O.A. Пластичность и сверхпластичность металлов. М.: Металлургия, 1975. — 280 с,
  38. В.А., Панин В. И. Абсолютная градуировка пьезопреобра-зователей // Дефектоскопия. 1974. — № 1. — С.44−49.
  39. A.M. Поле деформаций в изотропной упругой среде с движущимися дислокациями // Журнал экспер. и теор. Физики. 1962.1. Т.42. № 2. — С. 152 — 162.
  40. B.C., Ляшков А. И., Савельев В. Н. Акустическая эмиссия при зарождении и развитии микротрещин в сталях // Дефектоскопия. -1980. № 6. — С.57−63.
  41. Ф.В., Савенко В. Г., Верник С. М. Измерения в технике связи. М.: Связь, 1976. — 432 с.
  42. А.И., Инжеваткин И. Е., Савельев В. Н. Изучение зарождения микротрещин в металлах методом акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1980. — № 6. — С.98−101.
  43. Микропластичность /Под ред. В. Н. Гелинова и Л. Т. Рахштадта М.: Металлургия, 1972. — 343 с.
  44. Р.И., Мелехин В. П., Иевлев И. Ю., Бухаленко В. В. Акустическое излучение при термоупругой мартенситной реакции // Физ. твердого тела. 1972! — Т.14. — Вып.5. — С.1582−1583.
  45. Л.И. Физические основы прочности и пластичности. М.: Изд-во МГУ, 1968. — 538 с.
  46. А.К. Техника статистических вычислений. М.: Наука, 1971. 576 с.
  47. В.Д. Излучение звука дислокацией, выходящей на поверхность кристалла // Письма в ЖЭТФ. 1968. — Т.2. — Вып.6. — С.324−328.
  48. В.Д., Бурканов А. И. Излучение релеевских волн краевой дислокацией, выходящей на поверхность кристалла // Физ. твердого тела.1972. Т.14. — Вып.5. — С.1289−1296.
  49. В.Д., Чишко К. А. Звуковое излучение при аннигиляции дислокаций //Физ. твердого тела. -1972. Т.14. — Вып.11. — С.3126−3132.
  50. В.Д., Чишко К. А. Динамика и звуковое излучение дислокационного источника Франка-Рида // Физ. твердого тела. 1975. — Т. 17. -Вып.2. — С.342−345.
  51. В.Д., Чишко К. А. Акустическая эмиссия при образовании дислокационного скопления источником Франка-Рида // Физ. твердого тела.-1978. Т.20. — Вып.7. — С. 1933−1936.
  52. В.Д., Чишко К. А. Акустическая эмиссия дислокаций, выходящих на поверхность кристалла // Акустический журнал. 1982. — Т.28. -Вып.З. — С.381 -389.
  53. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник /Под ред. Г. С. Самойловича. М.: Машиностроение, 1976. — 456 с.
  54. И.И. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1975. — 208 с.
  55. И.И., Карпов Е. С., Палатник М. И., Милешкин М. Б. Исчезновение акустической эмиссии при сверхпластичности //Докл. АН СССР.1981. Т.256. — № 2. — С.392−395.
  56. И.И., Карпов Е. С., Палатник М. И., Милешкин М. Б. Исчезновение акустической эмиссии при сверхпластической деформации сплавов Zn-0,4%AI и Sn-38%Pb // Физика металлов и металловедение.1982. Т.54. — Вып.З. — С.581−586.
  57. С.А. Исследование трещиностойкости и акустикоэмиссионных свойств сталей сосудов давления: Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. М.: 1980. — 24 с.
  58. Приборы для регистрации ядерных излучений и их применение. /Под ред. А.Снелла. М.: Атомиздат, 1965. — 464 с.
  59. A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат, 1977. 480 с.
  60. Е.Г., Букатин О. В., Медведев И. М. Изучение особенностей выделения акустической эмиссии при статическом деформировании алюминиевых сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. 1980. — № 5.1. С. 127−131.
  61. Фотоэлектрический преобразователь амплитуд механических колебаний /Составитель В. И. Кузьмин. Информационный листок № 64−76. -Хабаровск, ЦНТИ. — 1976.
  62. Я.Б. Механические свойства металлов. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение, 1974. 472 с.
  63. Г. И. Точность изготовления упругих элементов приборов. М.: Машиностроение, 1966. — 176 с.
  64. М.Л., Локшин И. Х. Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении. М.: Машиностроение, 1974. 356 с.
  65. В.П. Разработка и исследование метода и аппаратуры для измерения предела текучести конструкционных материалов с использованием акустической эмиссии: Автореферат дис. на соискание ученой степени к.т.н. М.: 1974. — 23 с.
  66. В.П. Использование АЭ для оценки прочностных характеристик сталей // Тез. докладов VIII Всесоюзной научно-технической конференции по неразрушающим физическим методам и средствам контроля.-Кишинев, 1977. С.559−562.
  67. Airodi С. Acouctic Emission and Deformation Processes in Nuclid Vessel Steels // Mat. Science and Engineering. 1979. — 38, № 1. — P.99−110.
  68. Borchers H., Tensi H.-M. Pieroelektrsche Impulsmessungen Wahrend der Mechanischer Beanspruchuhg von AIMg3 und AI99 // Zeitschrift frir Metallkunde. 1962. — 53, № 10. — S.692−695.
  69. Carpenter S.H., Higgins F.P. Sources of Acouctic Emission Generated during the Plastic Deformation of 7075-Alliminium Alloy // Metallurgical Transactions A. 1977. — 8, № 10. — P.1629−1632.
  70. Dunegan H.L., Harris D. Acouctic Emission a New Nondestructive Testing Tool // Ultrasonics. — 1969. — 7, № 3. — P.160−166.
  71. Dunegan H.L., Harris D., Tatro C.A. Fracture Analisis by Use of Acouctic Emission // Engineer Fracture Mech. 1968. — 1, № 1. — P.105−122.
  72. Eiseblatter I. Schallemissionsanalyse Ein Neues Zezstorungsfreies Prufverfahren // Ing. Dig. 1972. — 11, № 10. — S.62 — 67.
  73. Ehgle R.B., Dunegan H.L. Acoustic Radiation Discoverng of Elastic Wave as a Mean of NDT and Estimation of Materials // Int. Journal of NDT. 1969. -1, № 1. — P.109−117.
  74. Fisher K.M., Laliy I.S. Microplasticity Detected by an Acoustic Technique // * Canad. J. Phys. 1967. — 45, № 2. — P.1147−1159.
  75. Frydman R., Pascual R. Acoustic Emission due to Dislocations fnd Grain Boundaris // Scripta Metallurgica. 1975. — 9, № 11. — P.1267−1270.
  76. Gillis P.P. Dislocation Mechanisms as Possible Sources of Acoustic Emission 4 // Material Researsh and Standards. 1971. — 11, № 3. — P.11−13.
  77. James D.R., Carpenter S.H. Relationship between Acoustic Emission and Dislocation Kinetics in Crystalline Solids // J. Appl. Phys. 1971. — 42, № 12. — P.4685−4697.f
  78. Keiser J. Erkentnisse und Folgerungen aus der Messung von Gerauschen bei Zugbeanspruchung von Metallischen Werkstoffen // Archiv fur das Eisenhuttenwesen. 1953. — H½. — S.43−45.
  79. Kiesewetter N. The Acoustic Emission from Moving Dislocations // Ser.
  80. Met. 1974. — 8, № 3. — P.249−252.
  81. Kiesewetter N., Schiller P. The Acoustic Emission from Moving Dislocation in Aluminum // Phys. Stat. Solidi (a). 1976. — 38, № 2. — P.569−576.
  82. Lean I.B., Plateau I., Bachet C., Grussard G. Sur la formation d’ondes sonores au cours d’essais de traction, dans des eprouvettes mettalliques // Compte Rendus des Seances, de l’academie des Sciences. 1958.- 246, № 29. — P.2845−2848.
  83. Man J., Holrmann M., Vlach D. Microstrain Region and Trasition to Macroctrain in 99,9% Polycrystalline Copper // Phys. Stat. Solidi. 1967. -19, № 2. — P.543−553.
  84. Mirabile M. Acoustic Emission Energy and Mechanisms of Plastic
  85. Deformation and Fracture // Non-Destructive Testing, Research and Fracture. 1975. — 8, № 2. — P.77−85.
  86. Palmeer I.G. Acoustic Emission Measurements on Reactor Pressure Vessel Steel // Material Science and Engineering. 1973. — 11, № 4. — P.227−236.
  87. Schofield B.H. Research of the Source and Characteristics of Acoustic Emission // ASTM STP-505. -1972. P. 11−19.
  88. Sedgwick R. Acoustic Emission from Single Crystals of LiF and Kcl // J. Appl. Phys. 1969. — 39, № 3. — P. 1728−1740.
  89. Tatro C.A., Liptai R.C. Acoustic Emission from Crystalline Substances. // Proc. Symp. Physics Nondestructive Testing. 1962. — P. 145−158.
  90. Tetelman A.S. Acoustic Emission Testing and Microcracking Processes // Mat. Res. Stand. 1971. — 11, № 3. — P.13−16.
  91. Tetelman A.S., Chow R. Acoustic Emission Testing and Microcracking Processes // ASTM STP-505. 1972. — P.30−40.
  92. Ю.Б., Корчевский В. В. Применение акустической эмиссии при определении предела упругости // Тез. докладов IX Всесоюзной научно-технической конференции по неразрушающим методом контроля. Минск, 1981. — ч.П. — С.173−174.
  93. В.В. Зависимость мощности сигналов акустической эмиссии от деформации // Тез. докладов Всесоюзной конференции «Использование современных физических методов в неразрушающих исследованиях и контроле» Хабаровск, 1981. — ч.П. — С.170.
  94. В.В. Статистическое описание акустической эмиссии при пластическом деформировании поликристаллов // Акустические измерения в твердом теле: Сб. науч.тр./ВНИИФТРИ М., 1983. — С.38−42.
  95. В.В. Применение акустико-эмиссионного метода дляконтроля размерной стабильности // Акустические измерения в твердом теле: Сб. науч. тр./ ВНИИФТРИ М., 1983. — С.43−45.
  96. В.В. Акустическая эмиссия при растяжении поликристалtлов с различным типом кристаллической решетки. НПО «Дальстан-дарт». Хабаровск, 1984, 34 с. Библиогр. 22 назв. (Рукопись деп. в ВНИИКИ 15 июля 1984 № 189 Деп.).
  97. В.В., Метлицкая Л. П. Влияние пластической деформации на кристаллическую структуру стали 12Х18Н10Т // Физ. металлов и металловедение. 1984. — Т.58. — Вып.5. — С.986−990.
  98. В.В. Связь прецизионного предела упругости с напряжением появления непрерывной АЭ // Тезисы Всесоюзной конференции «Использование современных физических методов в неразрушающих исследованиях и контроле». Хабаровск, 1984. — С.222−223.
  99. В.В. Статистическая модель АЭ при пластической деформации поликристаллов // Тезисы Всесоюзной конференции «Акустическая эмиссия материалов и изделий». Ростов-на-Дону, 1984. — ч.1.- С.188−189.
  100. В.В., Сурков Ю. П. Роль поверхности в формировании сигналов АЭ // Тезисы Всесоюзной конференции «Акустическая эмиссия материалов и изделий». Ростов-на-Дону, 1984. — ч.1. — С.192−193.
  101. Ю.Б., Корчевский В. В. Влияние условий испытаний на параметры сигналов АЭ // Тезисы Всесоюзной конференции «Использование современных физических методов в неразрушающих исследованиях и контроле». Хабаровск, 1984. — с.251−252.
  102. В.В. Акустическая эмиссия при пластической деформации термически упрочненной стали // Физ. металлов и металловедение. -1992 Т. 73. — № 1. — С. 127−144.
  103. Ю.Б., Корчевский В. В. Исследование связи акустической эмиссии с образованием полос скольжения при пластической деформации аустенитной стали //Дефектоскопия. 1985. — № 6. — С. 38 — 42.
  104. Исследование возможности применения акустической эмиссии для регистрации и измерения микропластических деформаций: Отчет о НИР/Предприятие п/я Р-6542- Рук. темы А. М. Лазарев. № Б852 339,4
  105. Хабаровск, 1980. 69 с. — Отв. исполн. В. В. Корчевский.
  106. Разработка методики применения акустико-эмиссионного метода для контроля стабильности размеров колец: Отчет о НИР (промежут) / Предприятие п/я Р-6542- Рук. темы Ю. Б. Дробот.- № 0283 3 198 Хабаровск, 1982 42 с. — Отв. исполн. В. В. Корчевский.
  107. Korchevskii V.V. Acoustic Emission Caused by the Plastic Deformation of Steel Hardened by Heat Treatment // The Physic Of Metals And Metallography. 1992. — Vol.73. — No 1. — P. 100 — 104.
  108. УТВЕРВДАЮ" Зам. генерального директора НПО «Дальстандарт"ф.Б.Дробот 1983 г. и > I. % к
  109. УТВЕРЗДАЮ» Зам. руководител51. В’нзхэ 'о, 1. АКТо внедрении законченной НИР «Разработка методики применения акустико-эмиссионного метода для контроля стабильности размеров колец11 г (тема 16.03,15.20(9))
  110. Представители «Разработчика» Г. Я. Лобастов В.В.Корчевский г1. Предстли «Получателя» Г, В. Сайкин В.И.Гаврюсев
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!