Введение. 
Технология каменных работ

Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.

Назначение каменных работ — возведение фундаментов, несущих и ограждающих конструкций зданий, декоративная отделка.

Каменные конструкции состоят из отдельных камней, соединенных в одно целое раствором, при затвердевании которого образуется монолитный массив. кладка фундамент здание отделка.

Недостатки каменной кладки — большая относительная масса конструкций, малая производительность труда, высокие материальные затраты, невозможность механизировать процесс кладки.

В зависимости от вида применяемых материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных камней. В свою очередь для кладки из искусственных камней широко используют кирпич сплошной и пустотелый, сплошные и пустотелые прямоугольные камни (блоки).

Контроль качества ведения каменной кладки

При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5…6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

• — от вертикали на один этаж — 10 мм, на всю высоту здания — не более 30 мм;
• — от горизонтали на 10 м длины кладки — не более 15 мм.

Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

Должны быть четко разграничены обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор. Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда — на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используемых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича — вприсык (впустошовку) или вприжим.

Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной Монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе — каменщики; монтаж сборных конструкций — монтажники; устройство подмостей или лесов — плотники или монтажники; доставка материалов на рабочее место — транспортные рабочие.

Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные:

• — расход кирпича на 1 м³ кладки около 400 шт.,
• — раствора 0,24 м³;
• — затраты труда на 1 м³ кладки от 0,77 до 2 чел/дн;
• — средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8…1,1 м³.
• — фактическая производительность на одного рабочего в смену:

рабочий «одиночка» — 300…500 шт. кирпича или 0,7…1,2 м³ кладки;

рабочий в звене «двойка» — около 1000 шт. кирпича или 2,5 м³;

в звене «пятерка» — 1700…2000 шт. кирпича или 4,2…5,0 м³.