Механизация горных работ
Таким образом, в настоящее время по наличию оборудования и по принятой организации перемонтажа очистного оборудования шахта имеет возможность обеспечить одновременную работу не более двух очистных забоев. Проведение подготовительно-нарезных выработок производиться с использованием проходческих комбайнов типа ГПКС различных модификаций, КП-21Д и, частично, с применением буровзрывных работ… Читать ещё >
Механизация горных работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Выемка угля в очистных забоях осуществляется механизированными комплексами. На начало рассматриваемого проектом периода работы шахтой отрабатывается два очистных забоя. Лава 362 бис пласта 3 отрабатывается комплексом Китайского производства ZY6400/15/34D с очистным комбайном MG 300/700-QWD, лава 550 по пласту 5 — сборным комплексом, состоящим из механизированной крепи Китайского производства ZY6800/11.5/24D и очистного комбайна KSW-460NE, производства Польши. Перечисленные механизированные комплексы укомплектованы вспомогательным оборудованием (лавные конвейеры, дробилки, перегружатели, маслостанции и т. д.) импортного и отечественного производства, согласованным по техническим характеристикам с основным оборудованием очистного забоя. Кроме находящихся в работе комплексов шахта располагает механизированным комплексом производства Юргинского машиностроительного завода 2КМ138/21 с очистным комбайном К-500Ю и необходимым набором вспомогательного оборудования. Комплекс использовался для отработки запасов лавы 343 на пласте 3. Использование данного комплекса планируется настоящим проектом для отработки отдельных лав пласта 5.
Таким образом, в настоящее время по наличию оборудования и по принятой организации перемонтажа очистного оборудования шахта имеет возможность обеспечить одновременную работу не более двух очистных забоев.
Согласно рассчитанным службами шахты нормативам нагрузок на очистные забои добыча из лавы планируется от 40…60 тыс. тонн в месяц для пласта 3 до 70…75 тыс. тонн в месяц для пласта 5. При этом базовые уровни нагрузок принимались в соответствии с руководством «Нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизации выемки» (Люберцы, 1996 г.), учитывающем технический уровень основного очистного горношахтного оборудования на момент разработки документа.
На монтаж — демонтаж оборудования в расчете на одну лаву по графикам ввода и выбытия очистного фронта отводится до 1,5 месяцев.
Проведение подготовительно-нарезных выработок производиться с использованием проходческих комбайнов типа ГПКС различных модификаций, КП-21Д и, частично, с применением буровзрывных работ.
Краткая техническая характеристика основного оборудования представлена в приложении 1, в таблицах 4−8.