Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Повышение эффективности кассетных огнепреградителей нанесением текстуры на поверхность пламегасящего элемента

Диссертация: Повышение эффективности кассетных огнепреградителей нанесением текстуры на поверхность пламегасящего элемента
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве одного из недавних примеров можно отметить пожар, который произошел 22 августа 2009 года в резервуарном парке линейной производственно-диспетчерской станции «КОНДА» на территории Кондинского района Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. В ходе расследования было установлено, что распространение пожара произошло по газоуравнительной обвязке резервуаров вследствие… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования
  • — 1.1. Классификация огнепреградителей и характеристика их конструкций
    • 1. 1. 1. Сетчатые огнепреградители
    • 1. 1. 2. Кассетные огнепреградители
    • 1. 1. 3. Пластинчатые огнепреградители
    • 1. 1. 4. Огнепреградители с насадкой из гранулированного материала
    • 1. 1. 5. Огнепреградители с насадкой из пористого материала. Огнепреградители из цеолитов
    • 1. 1. 6. Огнепреградители комбинированного типа. Огнепреградители с устройствами интенсификации теплоотвода
    • 1. 2. Механизм гашения пламени в сухих огнепреградителях
    • 1. 3. Особенности гашения пламени в узких каналах с точки зрения теории теплообмена между истекающим газовым потоком и металлическими поверхностями
    • 1. 3. 1. Конвективный теплообмен
    • 1. 3. 2. Режим течения газового потока
    • 1. 3. 3. Теплообмен газового потока и плоской стенки
    • 1. 4. Интенсификация процесса теплообмена
    • 1. 4. 1. Увеличение коэффициента теплоотдачи
    • 1. 4. 2. Влияние искусственных шероховатостей на режим течения газа
    • 1. 5. Особенности исследования сопротивления огнепреградителей газовому потоку
    • 1. 6. Выводы. Цель и задачи исследования
  • 2. Моделирование процессов гашения пламени и сопротивления газовому потоку в узких каналах кассетных огнепреградителей
    • 2. 1. Задание параметров для моделирования
    • 2. 2. Обоснование выбранной горючей смеси
    • 2. 3. Результаты компьютерного эксперимента по исследованию пламенепроницаемости и сопротивлению газовому потоку
  • Поля температур
  • Поля скоростей
  • Поля избыточного давления
    • 2. 4. Результаты исследования пламенепроницаемости
    • 2. 5. Результаты исследования сопротивления пламегасящих элементов газовому потоку
    • 2. 6. Выводы
  • 3. Экспериментальное определение пламенепроницаемости и сопротивления газовому потоку пламегасящих элементов кассетных огнепреградителей
    • 3. 1. Создание экспериментальных пламегасящих элементов
    • 3. 2. Исследование пламенепроницаемости
      • 3. 2. 1. Обоснование и выбор экспериментальной установки
      • 3. 2. 2. Исходные данные для проведения эксперимента
      • 3. 2. 3. Методика проведения эксперимента
      • 3. 2. 4. Методика определения необходимого количества ЛВЖ в камерах сгорания
      • 3. 2. 5. Методика определения максимального избыточного давления сгорания для горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в замкнутом объеме
      • 3. 2. 6. Математическая обработка результатов
      • 3. 2. 7. Результаты эксперимента по исследованию пламенепроницаемости
    • 3. 3. Исследование сопротивления газовому потоку
      • 3. 3. 1. Описание экспериментальной установки
      • 3. 3. 2. Методика проведения эксперимента
      • 3. 3. 3. Результаты физических экспериментов по определению гидравлического сопротивления
    • 3. 4. Выводы
  • 4. Разработка конструкций с повышенной эффективностью локализации пламени. ЮО
    • 4. 1. Огнепреградитель
    • 4. 2. Огнепреградитель для быстрогорящих смесей
    • 4. 3. Коммуникационный огнепреградитель
    • 4. 4. Выводы

Повышение эффективности кассетных огнепреградителей нанесением текстуры на поверхность пламегасящего элемента (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Нефтеперерабатывающая промышленность является значительной частью топливно-энергетического комплекса в большинстве стран и относится к числу ключевых отраслей. Аварии на объектах этой отрасли зачастую приводят к пожарам и, как следствие, к значительным экономическому и экологическому ущербу.

Пожарная опасность предприятий нефтеперерабатывающей промышленности обусловлена наличием большого количества пожароопасных веществ.

Основными защитными устройствами, обеспечивающими предотвращение распространения пожаров через дыхательные клапана резервуаров, газоуравнительную обвязку, факельные установки и технологические трубопроводы являются кассетные огнепреградители.

На объектах нефтегазового комплекса неоднократно имели место случаи, когда огнепреградители не обеспечивали локализацию пламени и последствия пожаров значительно усугублялись (распространение пламени по газоуравнительным и факельным системам на группу технологических аппаратов, проникновение пламени через дыхательные клапана внутрь резервуаров с последующим взрывом и т. п.).

В качестве одного из недавних примеров можно отметить пожар, который произошел 22 августа 2009 года в резервуарном парке линейной производственно-диспетчерской станции «КОНДА» на территории Кондинского района Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. В ходе расследования было установлено, что распространение пожара произошло по газоуравнительной обвязке резервуаров вследствие проскока пламени через огнепреградитель. Пожаром причинен значительный экологический, экономический и социальный ущерб.

В настоящее время все нормативные документы, регламентирующие проектирование резервуаров, предусматривают установку огнепреградителей независимо от назначения, ведомственной принадлежности и масштабов.

Для огнепреградителей определяются следующие эксплуатационные характеристики:

— пламенепроницаемость;

— пропускная способность;

— огнестойкость;

— сопротивление потоку парогазовой средымеханическая прочность (для коммуникационных огнепреградителей).

Имеются возможности для повышения способности огнепреградителя локализовать пламя. Мероприятия по повышению эффективности локализации пламени, предлагаемые предыдущими исследователями, ведут к увеличению сопротивления газовому потоку или габаритных размеров огнепреградителей и снижению их надежности.

Повышение эффективности локализации пламени кассетными огнепре-градителями, изучение процессов пламегашения и определение силовых нагрузок, возникающих при распространении пламени актуально, поскольку приводят к повышения уровня безопасности объектов нефтегазового комплекса.

Многие исследователи в процессе изучения данной проблемы предлагают дополнительные механические конструктивные элементы (элементы, сигнализирующие о наличии пламенимембраны, перекрывающие сечение подводящего газопровода при взрыве и повышении давления в газоотводя-щей системеприспособления, прерывающие поток газа в процессе нагрева термочувствительного элемента под действием пламени и др.), однако подобные усовершенствования снижают общую надежность огнепреградителя.

Проблемами огнестойкости и пламегашения в узких каналах занимались К. И. Щелкин, H.H. Семенов, Я. Б. Зельдович, И. И. Стрижевский, В. Ф. Заказнов, А. И. Розловский, Я. С. Киселев, О. Г. Крошкина, В. К. Битюцкий, В. Б. Улыбин, O.A. Хорошилов и другие ученые.

Объект исследования — пламегасящие элементы кассетных огнепреградителей.

Предмет исследования — пламегасящие и гидравлические характеристики кассетных огнепреградителей.

Методы исследования. Решение поставленных задач осуществлялось с использованием методов компьютерного моделирования при помощи пакета прикладных программ Fluent и путем проведения натурных экспериментов. При обработке результатов использовались методы математической статистики и системного анализа.

Научная новизна исследования заключается в:

— использовании положений теории пограничного слоя Г. Шлихтинга для обоснования возможности повышения эффективности кассетных огнепреградителей;

— применении пакета прикладных программ Fluent для разработки компьютерной модели гашения пламени в каналах огнепреградителей;

— выявлении зависимости влияния избыточного давления сгорания смеси паров бензина с воздухом и текстуры поверхностей! пламегасящих элементов на пламенепроницаемость огнепреградителей;

— получении зависимости влияния текстуры поверхностей на сопротивление пламегасящих элементов газовому потоку;

— разработке усовершенствованных конструкций огнепреградителей.

Практическая значимость состоит в том, что в результате проведенной работы:

— предложен и апробирован метод повышения эффективности кассетных огнепреградителей путем нанесения определенной текстуры на поверхность пламегасящего элемента;

— разработаны новые конструкции огнепреградителей которые могут быть применены для защиты от распространения пожаров через дыхатель.

1 в диссертации под текстурой поверхности понимается совокупность нанесенных на поверхность твердого тела одинаковых элементов шероховатости по заданному закону распределения ную арматуру и по газоуравнительным обвязкам резервуаров с нефтью и нефтепродуктами.

Основные положения, выносимые на защиту:

— компьютерная модель гашения пламени в каналах огнепреградителей для оценки влияния текстуры поверхностей пламегасящих элементов на пла-менепроницаемость и сопротивление газовому потоку;

— результаты численного и натурного экспериментов по исследованию влияния текстуры поверхности пламегасящих элементов на эффективность гашения пламени и сопротивление газовому потоку;

— способ повышения эффективности кассетных огнепреградителей путем нанесения текстуры на поверхность пламегасящих элементов.

4.4. Выводы.

Предложенные на основе исследований новые конструкции огнепре-градителей обладают повышенной эффективностью пламегашения и позволяют снизить давление взрывной волны в коммуникационном огнепрегради-теле (раздел 4.2) — обеспечивают разрушение пограничного слоя пароили газовоздушной смеси у стенок пламегасящих каналов, турбулизуя газовый поток и увеличивая теплоотдачу от горючей смеси к пламегасящему элементу.

Таким образом, результаты проведенных исследований позволяют утверждать, что нанесение текстуры с определенными геометрическими параметрами на поверхность пламегасящих элементов способствует повышению их эффективности, причем геометрические характеристики текстуры не приводят к увеличению сопротивления газовому потоку. На основе полученных результатов предложены усовершенствованные конструкции промышленных огнепреградителей.

Заключение

.

При решении поставленных в диссертационной работе задач получены следующие основные результаты:

Выдвинута рабочая гипотеза, адаптирующая основные положения теории пограничного слоя Г. Шлихтинга и заключающаяся в возможности интенсификации теплообмена между газовым потоком и пламегасящим элементом локальным разрушением пограничного слоя, не переводя дефлагра-ционный режим горения в детонационный и значительно не увеличивая гидравлическое сопротивление.

2. Разработана компьютерная модель гашения пламени в каналах огне-преградителей для оценки влияния текстуры поверхностей пламегасящих элементов на пламенепроницаемость и сопротивление газовому потоку и проведены исследования.

3. Установлена зависимость влияния текстуры поверхности кассетных пламегасящих элементов и избыточного давления сгорания горючей смеси на пламенепроницаемость. Зависимость оценивалась необходимой длиной канала огнепреградителя, для снижения температуры газовой смеси ниже температуры самовоспламенения посредством коэффициента эффективности. Эффективность нанесения в исследованном диапазоне давлений достигала 40%.

4. Установлена зависимость влияния текстуры поверхности кассетных пламегасящих элементов и избыточного давления сгорания горючей смеси на сопротивление газовому потоку. При горении бензиновоздушной смеси сопротивление пламегасягцего элемента газовому потоку с нанесенной текстурой возрастает до 31,7%, а при среднем номинальном расходе неизменно. Результаты компьютерного моделирования адекватны физическим экспериментам.

5. Разработан способ повышения эффективности кассетных огнепре-градителей путем нанесения текстуры на поверхность пламегасящих элементов. Полученные в диссертации зависимости подтверждает выдвинутую в главе гипотезу.

6. Предложены усовершенствованные конструкции промышленных ог-непреградителей с повышенной способностью к локализации и гашению пламени за счет интенсификации теплоотвода путем разрушения пограничного слоя текстурированной внутренней поверхностью огнегасящего канала.

Результаты диссертации внедрены в учебный процесс Санкт-Петербургского университета ГПС МЧС России и используются в производственной деятельности ООО «Пожоборонпром Плюс» и ООО «Технологии безопасности при разработке усовершенствованных конструкций огнепре-градителей и при проектировании комплексных систем противопожарной защиты объектов нефтегазового комплекса.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании».
  2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЭ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
  3. Постановление Правительства Российской Федерации от 31 марта 2009 г. № 272 «О порядке проведения расчетов по оценке пожарного риска».
  4. Приказ МЧС России от 10 июля 2009 г. № 404 «Об утверждении методики определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах».
  5. ГОСТ Р 53 323−2009. Огнепреградители и искрогасители. Общие технические требования. Методы испытаний.
  6. ГОСТ Р 12.3.047−98. ССБТ. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.
  7. ГОСТ 12.1.004−91 *. Пожарная безопасность. Общие требования.
  8. ГОСТ 16 263–70. Метрология. Основные термины и определения.
  9. ГОСТ 8.207−76. Прямые измерения с многократным наблюдением. Методы обработки результатов наблюдений.
  10. РТМ 6−28−006−88. Огнепреградители общепромышленные.
  11. СТ СЭВ 543−77. Числа. Правила записи и округления.
  12. СП 4.13 130.2009. Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.
  13. МИ 1552−86. Оценивание погрешностей результатов измерений.
  14. МИ 1317−86. ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерения. Формы представления.
  15. МИ 2247−93. Метрология. Основные термины и определения.
  16. Р.50.1.040 2002. Статистические методы. Планирование экспериментов. Термины и определения.
  17. Методика определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах. Приложение к приказу МЧС России от 10.07.2009 № 404.
  18. М.В. Пожарная профилактика технологических процессов производств: (Учебник для вузов МВД СССР), М.: ВИПТШ, 1986. 370 с.
  19. М.В. Основы пожарной профилактики в технологических процессах производств. -М.: ВШ МВД СССР, 1972, -339 с.
  20. Е.М., Брушлинский H.H. Пожары в России и в мире. Статистика, анализ, прогнозы. М.: Академия ГПС МЧС России, 2002, 160 с.
  21. A.M., Исаев С. И., Кожинов И. А. и др. Теплотехника. М.: Машиностроение, 1986 432 с.
  22. А.П., Берг Б. В., Витт O.K. и др. Теплотехника. М.: Энергоатом-издат, 1991 224 с.
  23. М.В. Промышленные взрывы. Оценка и предупреждение. М.: Химия, 1991−432 с.
  24. В.К. Исследование условий локализации пламени при различных режимах распада ацетилена и разработка огнепреградителя повышенной надежности с неорошаемой насадкой. Автореф. дис. на соиск. учен. степ, канд. техн. наук. (05.26.01) 1979
  25. М.М., ред. Справочник по пожарной безопасности и противопожарной защите на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М. «Химия», 1975 456 с. ,
  26. В.Н., Волянюк Б. И., Сурков И. Г., Филатов B.C. Противопожарная защита современных нефтеперерабатывающих предприятий. Л.: Химия, 1984−200 с.
  27. H.H. и др. Моделирование пожаров и взрывов. Под общ. редакцией Брушлинского H.H. и Корольченко, А .Я. М.: «Пожнаука», 2000 -482 с.
  28. Ю., Маас У., Диббл Р. Горение. Физические и химические аспекты, моделирование, эксперименты, образование загрязняющих веществ / пер. с англ. Г. Л. Агафонова. Под ред. П. А. Власова. М/. ФИЗМАТЛИТ, 2003. -352 с.
  29. Е.С. Теория вероятностей. Изд.5-е, стереотипное. М. Наука, 1988. 480 с.
  30. О.М. Пожарная безопасность резервуаров с нефтепродуктами. -М.: Недра, 1984.-151 с.
  31. H.H. Геометрическое моделирование. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002.-472 с.
  32. В.И. Тушение пламени горючих жидкостей. М.: Пожнаука, 2007.-268 с.
  33. П.Г., Шандыба В. А., Щеглов П. П. Горение и свойства горючих веществ. М.: «Химия», 1973 г., 248 с.
  34. М.М. Физико-химические основы сорбционной техники. Москва-Ленинград: государственное химико-техническое издательство, 1932 -381 с.
  35. B.C., Иванов А. Н., Поляков A.C. Физика. Физические измерения: Учебно-методическое пособие. СПб. СПб ИГПС МЧС России, 2004 81 с.
  36. Я.Б. Теория предела распространения тихого пламени. Ж.Э.Т.Ф., № 1, т.159, 1941
  37. Я.Б., Баренблатт Г. И., Либрович В. Б., Махвиладзе Г. М. Математическая теория горения и взрыва. М.: Наука, 1980 478 с.
  38. В.М. Численное моделирование турбулентных течений. М.: Наука, 1990−216 с.
  39. Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: «Химия», 1976 512 с.
  40. Я.С. Элементарная модель гашения пламени в сухих огнепре-градителях: СПб.: Санкт-Петербургский институт пожарной безопасности, 1998 — 19 с.
  41. Я.С. Физические модели горения в системе предупреждения пожаров. СПб, Санкт-Петербургский университет МВД России, 2000 — 264 с.
  42. B.C. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса: Учеб. для курсантов и слушателей пожарно-техн. уч-щ. М., Стройиздат, 1987. 476, с.
  43. А.Я., Д.А. Корольченко. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник: в 2-х ч. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Асс. «Пожнаука», 2004.
  44. А.Я. Процессы горения и взрыва. М.: «Пожнаука», 2007 — 266 с.
  45. Кошманов В. В. Основные физические величины: Справ, пособие / Крас-нояр. Гос. Техн. Ун-т. Красноярск: КГТУ, 1996 — 32 с.
  46. Ю.А., Рыжов Ю. А. Прикладная динамика разреженного газа. М.: «Машиностроение», 1977 184 с.
  47. О.Г. Огнепреградители для длительной локализации пламени. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. (05.26.01) 1984
  48. Г. К. Статистические методы в инженерных исследованиях. Лабораторный практикум. М. Высш. школа, 1983 216 с.
  49. Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. М.: «Ось-89», 1997 — 208 с.
  50. В.Р., Сабельников. Турбулентность и горение. М.: Наука, 1986 288 с.
  51. Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. Изд. 2-е. М., «Наука», 1962 349 с.
  52. В.Р., Хорошилов O.A. Методика анализа пожаровзрывоопас-ности технологий: Учебное пособие. С-Пб.: Санкт-Петербургский университет МВД России, 2000 274 с.
  53. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Изд. 2-е стереотип. М.: «Энергия». 1977 344 с.
  54. Д.В. Применение расчетного комплекса Fluent для моделирования течений вязкой несжимаемой жидкости: Учеб. пособие. СПб.: Изд. СПбГМТУ, 2005, 97 с.
  55. С., Сполдинг Д. Тепло- и массообмен в пограничных слоях. Пер. с англ. З. П. Шульмана и Г. Н. Пустынцева. Под ред. A.B. Лыкова. М.: «Энергия», 1971 129 с.
  56. Л.П. Прогнозирование последствий внутренних аварийных взрывов. М.: «Пожнаука», 2010 380 с.
  57. Ю.К., Киселев Я. С., Хорощилов O.A. О двух способах предотвращения горения в узких каналах // «Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе» № 4. М.: Изд. ВНИИОЭНГ, 2009.
  58. JI. Гидроаэромеханика / Пер. со второго немецкого издания Г. А. Вольперта. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000 -576 с.
  59. .А. Диссертация и ученая степень. Пособие для соискателей. -3-е изд., доп. М.: ИНФРА-М. 2003 411 с.
  60. Е.У., Соседко Ю. П. Турбулентный пограничный слой. Методика и результаты экспериментальных исследований. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2007 — 312 с.
  61. Э.Д. Пожарная защита объектов хранения и переработки сжиженных газов. М.: Недра, 1980 — 184 с.
  62. А.И. Научные основы техники взрывобезопасности при работе с горючими газами и парами. М.: Химия, 1972 — 368 с.
  63. Д.Б. Основы теории горения / Пер с англ. Л. А. Клячко и М. П. Самозванцева. Под ред. Д. Н. Вырубова. Москва-Ленинград: государственное энергетическое издание, 1959 320 с.
  64. Д.Б. Горение и массообмен / Пер. с англ. Р. Н. Гизатуллина и В. И. Ягодкина. Под ред. В. Е. Дорошенко. М.: Машиностроение, 1985 240 с.
  65. И.И., Заказнов В. Ф. Промышленные огнепреградители. М.: «Химия», 1974 264 с.
  66. С.И. Пожар и взрыв, особенности их экспертизы. М.: издательство ВНИИПО, 1999. — 600 с.
  67. В.В., Артемьев Н. С., Подгрушный A.B., Тараканов ДВ. Пожаротушение на объектах добычи, переработки и хранения горючих жидкостей и газов. М.: Пожнаука, 2009. — 244 с.
  68. В.В., Артемьев Н. С., Подгрушный A.B. Объекты добычи, переработки и хранения горючих жидкостей и газов. М.: Пожнаука, 2007. -325 с.
  69. X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров / Пер. с англ. В. В. Яковлева, В. И. Колядина. М.: Атомиздат, 1979 -216 с.
  70. О. А. Экспериментальное исследование критических конструктивных параметров пламегашения огнезадерживающих элементов сухих огнепреградителей. Автореф. дис. на соиск. учен. степ, к.т.н. Спец. 05.26.03 — 2001.
  71. A.B., Занемонец H.A. Теплотехника. М.: Высшая школа, 1986 -344 с.
  72. A.B., Кравчук A.C., Смалюк А.Ф. ANSYS для инженеров: Справочное пособие. М.: Машиностроение-1, 2004. 512 с.
  73. К.В. Хроматография. М.: Химия, 1978. — 128 с.
  74. А.Ф., Молчанов В. П., Воевода С. С., Шароварников С. А. Тушение пожаров нефти и нефтепродуктов. М.: «Пожнаука», 2007. 380 с.
  75. JI. Движение жидкостей в трубах, Москва, 1936.
  76. Г. Теория пограничного слоя / Пер. с нем. Г. А. Вольперта. Под ред. Л. Г. Лойцянского. М.: Наука, 1974 713 с.
  77. Busemann А. Gasstromung mit laminarer Grenzschicht entlang einer Platte. ZAMM 15, 23−25 (1935).
  78. Carman P.C., Trans. Inst. Chem. Eng., London, 15, 150, (1937).
  79. Crocco L. Sulla trasmissione del calore da una lamina piana a un fluido scor-rente ad alta velocita. L’Aerotecnica 12, 181−197 (1932).
  80. Forschungshefte fur Schiffstechnik 1, 65−81 (1953).
  81. Grootenhuis Р., ibid., 168 (34), 827 (1954).
  82. Jones W.P., Launder B.E. The prediction of laminarisation with a 2-equation model of turbulence // Int.J.Heat Mass Transfer. 1972. — v. 15 — pp.310−314.
  83. Kindey B.C., Aero I.R. Soc., 63, 597 (1959).
  84. Kolodzie P.A., Van Winkle M., Am. Inst. Chem. Eng., 3,303 (1957).
  85. Nikuradse J., Turbulente Stromung in nicht kreisformigen Rohren. Ing. Arch. 1,306−332 (1930).
  86. Quinton P.G., Drit. Chem. Eng., 7, № 12, 914 (1962).
  87. Rose H.E., Proc. Inst. mech. Eng. London, 135, 141 (1945).
  88. Wieghardt K. Erhohung des turbulenten Reibungswiderstandes durch Ober-flachenstorungen. Techn. Berichte 10, вып. 9 (1943).
  89. Yakhot V., Orzag S.A. Renormalization Group Analysis of Turbulence I Basic Theory // Journal of scientific Computing/ 1986-v. 1 -№ 1 — pp. 1−51.
  90. Патент Российской Федерации на полезную модель № 63 231 от 27.05.2007. «Огнепреградитель (варианты)». Автор: Вершинин С.Н.
  91. Патент Российской Федерации на изобретение № 2 296 603 от 10.04.2007. «Огнепреградитель». Автор: Шимчук Ф.С.
  92. Патент Российской Федерации на изобретение № 44 942 от 10.04.2007. «Огнепреградитель». Автор: Шимчук Ф.С.
  93. Патент СССР на изобретение № 986 431 от 17.07.1981. «Огнепреградитель». Автор: Маринин В.П.
  94. Патент Российской Федерации на полезную модель № 18 636 от 10.07.2001. «Установка для испытания огнепреградителей». Авторы: Мали-нин В.Р., Хорошилов O.A.
  95. Заявка на полезную модель Российской Федерации от 01.07.2010 г. № 2 010 127 041/12(38 527) «Коммуникационный огнепреградитель». Авторы: Потеряев Ю. К., Ивахнюк Г. К., Смирнов В. Н. и др.
  96. Заявка на полезную модель Российской Федерации от 01.07.2010 г. № 2 010 127 040/12(38 526) «Огнепреградитель для быстрогорящих смесей». Авторы: Потеряев Ю. К., Ивахнюк Т. К., Смирнов В. Н. и др.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!